Тракторні граблі – незамінний помічник при заготівлі сіна

Тракторні граблі необхідні для згрібання сіна у валки. При заготівлі кормів для худоби, це обладнання може надати фермеру неоціненну допомогу. Варто відзначити, що тракторні граблі для сіна, своїми руками може виготовити практично будь-яка людина. З огляду на ці особливості, таким агрегатом повинен обзавестися кожен дбайливий господар. У цій статті ми розглянемо особливості конструкції, зробимо короткий огляд моделей і розповімо як можна зробити граблі для сіна своїми руками.

Принцип роботи і конструктивні особливості

Щоб навісні граблі нормально працювали, необхідно вибирати обладнання виходячи з тягового класу трактора. Найбільш популярні моделі, призначені для роботи з міні-тракторами, відповідно не мають широким охопленням і підходять для використання на невеликих площах.

З важкими тракторами вигідно використовувати широкозахватних обладнання. Якщо не враховувати ці нюанси, не вийде досягти максимальної ефективності агрегату.

Граблі колісно-пальцеві ДКП-6.1

Навісні граблі можуть складатися з однієї або декількох секцій. Практично всі моделі мають власні колеса, відповідно ставляться до категорії напівнавісного обладнання.

Варто відзначити, що зазвичай привід йде тільки на одне колесо. Положення рами змінюється за рахунок регулювання ведучого колеса. До рами кріпляться секції зі сталевими зубами. Саме вони є робочою частиною обладнання. Зуби зроблені з високоміцного матеріалу, тому не отримують механічних пошкоджень навіть при зіткненні з каменем або сміттям.

Залежно від конструкції, граблі для сіна можна розділити на три групи:

1. Роторні. Мабуть, це найдорожчі моделі на ринку сільськогосподарського обладнання. Роторні граблі досить функціональні: вони можуть не тільки ворушити траву, а й формувати валки. Варто відзначити, що практично всі моделі можуть працювати в автоматичному режимі.
2. Колісно-пальцеві. Це обладнання може використовуватися для роботи тільки з сухим скосом. Це є єдиним недоліком вироби. Завдяки продуманій конструкції, колісно-пальцеві агрегати показують непогану продуктивність, по праву вважаючись найпрактичнішими виробами.
3. Поперечні. Найпростіші за своїми технічними характеристиками агрегати. Такі граблі не ворушать скіс, а тільки згрібають його в валки. Продуктивність обладнання безпосередньо залежить від ширини охоплюється площі і потужності тягача. Однобокість роботи компенсується низькою вартістю обладнання.

огляд моделей

У цьому огляді ми вирішили представити вашій увазі по одній моделі тракторних граблів із зазначених вище категорій. Це допоможе краще зрозуміти принцип роботи кожного різновиду. Почнемо з моделі іноземного виробництва.

TAARUP 9443 Kverneland

Це роторна модель з одним робочим диском. Незважаючи на те що обладнання відноситься до широкозахватних, воно може використовуватися для роботи з тракторами малої і середньої потужності.

Варто відзначити, що в залежності від моделі, на роторі може перебувати близько 12 зубів. Обладнання випускається в шести різних модифікаціях. Ширина охоплюється площі може варіюватися від 320 до 430 сантиметрів. Модель досить легка, її вага становить 460 кілограмів.

З особливостей можна відзначити трьохточкову навішення фіксованого або поворотного типу. Останній варіант встановлюється опціонально. Варто відзначити і механічну налаштування обладнання. Це дозволяє з високою ефективністю працювати на полях зі складною геометрією і рельєфом. За бажанням замовника виробники можуть встановити додаткове колесо або посилені мости.

Навісні граблі Taarup 9443 Kverneland

ДКП-6.1

Навісні граблі для сіна колісно-пальцевого типу. На цю модель встановлюються зубці з гідравлічної регулюванням, це дозволяє обладнанню адаптуватися практично до будь-якого рельєфу.

З технічних особливостей можна відзначити повну автоматизацію роботи. Граблі наводяться в робоче положення за рахунок гідросистеми тягача. Сформований валок залишається м`яким і при цьому не забруднюється камінням і землею. Устаткування показує непогану продуктивність навіть по низьковрожайних і вологій траві.

Вага обладнання – 450 кілограм, при ширині охоплюється площі в 6 метрів. Для роботи з цією моделлю знадобиться техніка з потужністю двигуна не менше 30 кінських сил. Оптимальна робоча швидкість – 20 км / год.

Відео: Заготівля сіна. Ворушіння трави.VIDEO HD

ГПГ

Граблі тракторні поперечного типу. Ця модель випускається в трьох варіаціях. Числовий індекс після літерного позначення говорить про ширину охоплення обладнання. Цей показник варіюється від 4 до 12 метрів. За одну годину роботи, можна обробити близько 9 гектар.

Відео: Робота МТЗ 82 з граблями ГВВ-6

Варто зазначити, що обладнання призначене для роботи з потужними тракторами. Конструкційна маса агрегату, може досягати 1 800 кілограм, залежно від моделі.

Граблі поперечні ГПГ-4М

Кількість робочих секцій – від 1 до 3, відповідно, кількість зубів варіюється від 80 до 196. Підйом і опускання обладнання проводиться за рахунок гідравлічної системи трактора. Моделі можуть випускатися в складному і цілісному варіанті.

Відео: Трактор Т 28. Заготівля сіна 2016

Виготовляємо граблі для трактора своїми руками

Як ви вже змогли помітити, в конструкції і принцип дії тракторних граблів немає нічого складного. Тому дуже багато фермерів вважають за краще не витрачати гроші на придбання заводських моделей, а майструють граблі тракторні своїми руками. При цьому саморобні моделі практично не відрізняються функціональністю і продуктивністю від граблів, зроблених на підприємстві. Зробити граблі можна за наступною схемою.

Спочатку виготовляється металева рама. Розміри конструкції будуть залежати від тягової потужності трактора і конструкції навішування. Візьмемо охоплення граблів в 3.5 метра. У цьому випадку довжина граблів повинна бути близько 2.5 метра.

Форму рами можна скопіювати зі стріли баштового крана. Така конструкція відрізняється надійністю і дозволяє рівномірно розподілити робоче навантаження. Одна сторона рами повинна дорівнювати розміром з навішуванням, інша поступово звужуватися. Для виготовлення рами можна використовувати металеву трубу з круглим або квадратним перетином.

Саморобні тракторні граблі

Для роботи обладнання знадобиться ротор, який приводиться в дію карданним валом. Його можна замінити заднім мостом будь-якого легкового автомобіля. Тут є всі необхідні для роботи шестерінки.

Варто відзначити, що необхідно знизити число обертів вала відбору потужності. Практично на всіх тракторах ВВП обертається зі швидкістю 540 об / хв. Для роботи граблів це дуже багато, тому необхідно встановити понижуючий редуктор.

Потужність ВВП рекомендується розділити на дві передачі. Одна буде використовуватися для формування, інша для ворошіння валків. Відповідно частота обертання валу повинна бути 80 і 20 об / хв.

Роль ротора виконуватиме диск автомобіля, на який необхідно приварити десять трубок. Зробити це потрібно таким чином, щоб вийшло «сонечко» діаметром в 3.5 метра. На трубках рекомендується висвердлити декілька отворів на відстані 50 сантиметрів один від одного. Це дасть можливість регулювати ширину охоплення і полегшить транспортування обладнання.

Тепер залишилося виготовити зуби. Їх необхідно робити з високоміцної або інструментальної сталі. Зуби кріпляться до ротора за допомогою зварювання або різьбових з`єднань. За такою схемою можна виготовити роторні граблі, які можна використовувати з тракторами 0.9-1.4 тягового класу.

Як зробити граблі на трактор своїми руками

При вирощуванні худоби потрібно багато корму, в тому числі сіна і різноманітних трав. Однак, щоб самостійно їх скосити і прибрати необхідні різноманітні пристосування, які коштують досить дорого.

Але вийти з цього становища все ж можна. А саме, виготовити їх своїми руками. А зробити можна з підручних матеріалів, які раніше могли б вам здатися звичайним сміттям.

Саморобні роторні граблі для трактора

Роторні граблі при заготівлі сіна та різноманітних трав є досить корисним інструментом.

Але при цьому варто визнати, що у саморобних конструкцій подібного типу є ряд обмежень, які можуть полягати в слюсарних навичках виробника і в доступних матеріалах. Але в той же час вони також можуть допомогти пристойно заощадити.

Крім цього, залежно від власних потреб, можна вибрати ширину захвату граблів або встановити обмежувачі для вибору розміру валка.

Вніманіе.В залежності від рельєфу поля, варто розглянути два варіанти виконання. А саме, повністю навісне обладнання, або ж роторні граблі з власної віссю, яка дозволить граблях завжди перебувати на однаковій відстані від землі.

Необхідний матеріал і інструменти

При виготовленні роторних граблів з інструментів нам знадобитися зварювальний апарат, болгарка, розвідний ключ і дриль зі свердлом по металу.

Але варто також відзначити, що для якісних зварних швів потрібні і навички по роботі зі зварювальним апаратом. Це пояснюється тим, швидкість обертання ротора є досить високою, який при поломці може пошкодити трактор або ж до виникнення небезпечних ситуацій для життя людини.

Але а самі саморобні роторні граблі до трактора ми виготовляємо з металевих прутів шириною в 10 мм, і з трубок з зовнішнім діаметром в 50 мм і з внутрішнім діаметром в 50 мм. Раму робимо з металевого профілю.

Далі нам знадобитися карданний вал, вірніше його шарнірна частина, набір шестерень і ланцюг, про які ми поговоримо трохи пізніше.

При зміцненні конструкцій подібного типу можна використовувати листову сталь з товщиною в 5 мм. Але а сам ротор найкраще зробити з заднього моста автомобіля в зборі. А наявність рідного карданного валу ще краще.

Фото саморобних роторних граблів на трактор Т-25

Покрокова інструкція

Спочатку нам необхідно виготовити раму, довжина якої буде прямо залежати від захоплення роторних граблів. Максимальне охоплення граблів не повинен перевищувати 3,5 метра. У цьому випадки довжина рами буде дорівнює 2,5 метрам. Але а ширину вибираємо в залежності від кріплення для навісного обладнання трактора.

Форму можна надати зразок стріли баштового крана, так як з навантаженням саме вона найкраще впоратися. У підсумку ми повинні отримати форму, яка з одного боку дорівнює ширині кріплення, а з другої, яка поступово йде на звуження.

Далі приступаємо до створення ротора. Ідеальним варіантом для цих цілей може стати задній міст автомобіля. Ще одна перевага даної деталі полягає в тому, що дістати його не так вже й складно, так як практично на всіх старих автомобілях він в справному стані.

Увага. Сам по собі редуктор може виступити досить міцним і надійним корпусом, однак, щоб ротор не був занадто опущений, нам необхідно з одного боку його обрізати, а з іншого вкоротити, після чого ще й заварити диференціал.

Тепер же нам потрібно подумати про зниження передачі, так як стандартні 540 об / хв ВВП для трактора досить багато. Найкраще організувати дві передачі, одна з яких здатна забезпечити швидкість до 80 об / хв, а друга приблизно 20. У цьому випадки роторні граблі можна використовувати, як для згрібання, так і для ворошіння.

Як варіант, вал проходить через корпус можна розділити на дві частини. Потім зміщуємо їх на однаковий кут в протилежні сторони (вгору низ).

Увага. В даному випадки довжини їм може і не вистачити, про що слід подумати заздалегідь.

Частина з боку трактора кріпимо до рами за допомогою підшипників і металевих пластин, а другу частину пружинами натягуємо до днища корпусу. З боків (з труб) робимо обмежувачі ходу по горизонталі.

Після цього одягаємо шестерні на вал і з’єднуємо їх ланцюгом. Щоб змінити передачу міняємо шестерню і довжину ланцюга на валу ротора, так як завдяки пружинам компенсується різниця в діаметрі шестернею.

Досить непоганим рішенням в якості ротора може також стати і автомобільний диск, на який (щоб розходилися від центру) приварюють 10 трубок з внутрішнім діаметром в 50 мм. Їх також посилюємо пластинами. Довжина самих трубок повинна складати приблизно 400 мм. Нарізаємо трубки з зовнішнім діаметром в 50 мм і вставляємо їх на 150 мм углиб труб на роторі. При цьому загальний діаметр отриманого ротора повинен скласти не більше 3,5 м.

Далі в трубках проробляємо кілька наскрізних дірок, щоб можна було б протягувати болт для фіксації.

Увага. Довжина приварених трубок дозволяють зробити кілька отворів, в зв’язку з чим захоплення ротора можна регулювати в межах 500 мм. Плюс до цього при транспортуванні зовсім не обов’язково знімати граблі.

Тепер же робимо самі граблі. В трубках ротора просвердлюємо отвори по діаметру прутів з кроком в 50 мм. Далі протягуємо прути, після чого, щоб кінці не торкалися землі, ще й обрізаємо. Потім приварюють їх. Але при наявності спеціального інструменту для нарізування різьблення, можна також і зверху зафіксувати гайкою, попередньо приваривши фіксує кільце знизу.

Схожі статті

Різновиди граблів для трактора

Граблі – важливе сільськогосподарське знаряддя, завдяки якому значно зростає ефективність заготовки кормових трав на сіно. Основні операції, які виконуються граблями – збір трав у валки і їх обертання, згрібання і ворушіння трави в прокошуваннях.
Конструкція і принцип роботи сучасних граблів відрізняється значною різноманітністю, що обумовлено їх основним призначенням, способом використання та агротехнічними складовими технології заготівлі трав.

Залежно від типу формованого валка граблі бувають поперечні і бічні.
За конструкцією робочого елементу граблі можуть бути барабанні, зубні, роторні або колісно-пальцеві.
За способом агрегатування розрізняють причіпні, навісні та напівпричіпні граблі.

поперечні граблі

Скошені і Пров’ялені трави з покоси в валки збирають поперечними граблями. Вони формують валки, умовна вісь яких розташована поперек (перпендикулярно) напрямку руху агрегату.

Основний елемент поперечних граблів – зуби 1 ( рис. 1, а ), що утворюють короб, в якому формується валок з трави. Зуби з’єднують з грабельним брусом 3 . при згрібанні палацовий брус опускається, кінці зубів встановлюються на відстані не більше 1 см від поверхні поля. Така установка досягається зміною довжини ланок механізму підйому 5 .

Після заповнення короба травою механізми з ніздрюватими автоматами (кінні граблі) або гідроциліндрами (тракторні граблі) повертають грабельні бруси, кінці зубів піднімаються і трава залишається на полі.
Для зняття трави з зубів граблі постачають очисними прутами 2 , що встановлюються між групою з 5 … 10 основних (згрібають) зубів. Після підйому зуби повертаються в робоче положення.

Валки, сформовані граблями, повинні бути прямолінійними шириною не більше 1,3 м і рівномірною щільністю по довжині. Прямолінійність валка забезпечується в тому випадку, якщо підйом зубів при наступних заїздах починається на одній прямій лінії з попереднім. Ширина валка залежить від траєкторії підйому ab ( рис. 1, б ) і опускання bc ₁ або bc ₂ зубів.

Якщо Грабельна брус повертає механізм з приводом від коліс граблів, то траєкторія ab не залежить від швидкості руху, а з приводом від гідроциліндра змінюється при збільшенні або зменшенні швидкості агрегату.

Зуби опускаються під дією власної ваги, при цьому траєкторії bc ₁ і bc ₂ руху кінця зуба залежать від висоти його підйому і швидкості руху граблів. З ростом висоти підйому і швидкості руху граблів збільшуються проекції ( L ₂ > L ₁ ) траєкторії на горизонталь, а отже, і огріхи dc ₁ і dc ₂ .

Висоту підйому грабельного апарату і швидкість руху агрегату слід вибирати такими, щоб отримати валки правильної форми: без розтягування трави і великих огріхів. Змінюють висоту підйому грабельного апарату перестановкою наполегливих елементів зкидача (механічний автомат підйому) або обмежувача на штоку гідроциліндра (при гідравлічному механізмі підйому).

Поперечні граблі можуть бути причіпними або напівпричіпного з шириною захвату від 2 до 16 м .
Граблі ГК-2 шириною захвату 2 м працюють на тязі одного коня, з приводом механізму підйому і скидання грабельного бруса, що діє від колеса граблів за допомогою пористого автомата.

Тракторні граблі виконують причіпними, навісними і напівнавісними. Широкозахватні граблі складаються з секцій, з’єднаних між собою шарнірно, що покращує копіювання мікрорельєфу поля. Секції граблів ГП-Ф-16 можуть бути переобладнані для роботи на ширині захоплення 10 м (ГП-Ф-10) і 6 м (ГП-Ф-6). Механізм підйому кожної секції грабельного бруса приводиться в дію від гідросистеми трактора.
Граблі агрегатуються з тракторами класу 0,9 і 1,4.

Маса поперечних широкозахватних граблів становить 80 … 90 кг на 1 м ширини захвату. Продуктивність граблів ГП-Ф-16 при врожайності трави близько 3 т / га (швидкість руху агрегату до 9 км / ч ) досягає 45 т за 1 годину основного робочого часу.

Великий шлях переміщення сіна зубами поперечних граблів по стерні призводить до високих втрат, особливо листової частини рослин. Підв’ялених трава формується в щільні валки, що призводить до збільшення часу висушування. Застосовують поперечні граблі при збиранні трав з врожайністю до 5 т / га .

бічні граблі

Бічними граблями ворушать провяленную траву в прокошуваннях, згрібають її в поздовжні валки, розташовані вздовж напрямку руху агрегату, обертають, розкидають і здвоюють валки.
Бічні граблі мають ряд переваг перед поперечними граблями. Найбільш ефективно їх застосовують при збиранні високоврожайних природних і сіяних трав.
Вони формують пухкий однорідний за розмірами валок, добре копіюють мікрорельєф місцевості. Втрати листової частини рослин при їх застосуванні менше, ніж при використанні поперечних граблів. Однак питома маса ( 110 … 150 кг / м ) в 1,2 … 1,5 рази більше, ніж поперечних граблів.

Колісно-пальцеві граблі

Колісно-пальцеві граблі представляють собою набір коліс 1 і 2 ( рис. 2, а ), кожне з яких складається з пружинних пальців 3 ( рис. 2, б ), обода 4 і кільця 6 , з’єднаних між собою спицями 5 .
Колеса вільно обертаються на осях. Пальці 3 розташовані в одній площині обертання. Для полегшення скидання трави вони загнуті проти напрямку обертання. Кожне колесо забезпечено пружиною, що забезпечує оптимальний тиск на грунт, достатню для зчеплення колеса.
Крім переміщення зі швидкістю руху агрегату, пальці завдяки зчепленню з грунтом здійснюють обертальний рух.

Граблі виконують з правої і лівої секцій, ширина захвату кожної секції від 2 до 6 м . Залежно від положення секцій пальцевих коліс щодо направлення швидкості руху агрегату граблі згрібають рослини в валок ( рис. 2, а ) або ворушать їх в покоси ( рис. 2, б ).
Для обертання валків одну секцію (праву або ліву) залишають як при згрібанні, а іншу піднімають в транспортне положення.

роторні граблі

Роторні граблі ПН-600 формують поздовжній валок, зрушуючи траву двома секціями в сторону. Їх робочі органи – два ротора 1 ( рис. 3, а ) на кожному з яких закріплено шість граблин 2 з пальцями 3 . Ротори приводяться в обертання від ВВП трактора через конічний редуктор і клиноременную передачу 6. Граблини обертаються разом з роторами і повертаються копіюють механізмом щодо своїх осей. Частота обертання роторів при згрібанні – 65 … 70 хв -1 .

При згрібанні пальці опускаються і, захоплюючи траву (зони аа ₁ ) зрушують її до центру. У зонах а ₁ а грабліни піднімаються і пальці виходять з контакту з валком. Для зменшення розкидання рослин встановлюються щитки 4 .
Поряд зі згрібання ( рис. 3, б ) роторні граблі ПН-600 ворушать траву в покоси, обертають, розкидають і здвоюють валки, а також відводять траву від перешкод.
Робоча швидкість роторних граблів до 12 км / год , продуктивність при згрібанні близько 15 т / год , при ворушінні – 13 т / год .

тракторні граблі

Неоціненну допомогу фермерам в заготівлі кормів надають різні технічні пристосування. Серед них виділяються механізовані граблі на трактор або мінітрактор. Такий механізм бажано мати кожному відповідальному фермеру-господаря.

Опис тракторних граблів

Граблі тракторні призначені для згрібання в вали і подальшого перекидання лугових трав і сіна, скошеного під час жнив, а також для збору соломи після збирання зернових. Ці операції забезпечують вихід якісного кормового продукту, тривалість їх зберігання і захист від вітрів.

Цей агрегат складається з:

• декількох секцій – граблів з викривленими пружинними зубцями, які з’єднуються між собою системою шарнірів і розташовані під кутом 45 градусів у напрямку руху;
• підйомним механізмом, він зміщує сіно / траву вперед і в сторону, утворюючи рихлий валок;
• опорних коліс.

До відома. Під час пересування грабель по полю зуби, які обертає приводное колесо, підгортають під себе всю сировину, що лежить на землі. Після заповнення простору між ними оператор запускає автомат підйому зубів, і очисні прути виштовхують сформований валок із сіна на полі.

Після цього робочий агрегат (зубці) приходять в початковий стан. На ділянках невеликої площі основна робота виконується серединної секцією, бічні – використовуються для прокошування.

Будь-який вид грабель такого типу, як випливає з назви, може експлуатуватися тільки з тракторами, міні-тракторами або моноблоками – власного ходу вони не мають. Загребной частина монтується на раму, де є спиця з причепом, за допомогою якої граблі кріпляться до трактора. Грабельна брус можна піднімати або опускати, використовуючи гідроциліндр, в залежності від бажаних розмірів сінних валків.

Граблі-ворушилки оснащені плаваючою підвіскою, яка відмінно амортизує при наїзді на різні нерівності грунту. Колеса у агрегатів є взаємозамінними і встановлюються на парі підшипників, це полегшує ремонтно-експлуатаційні роботи.

Принцип роботи різних моделей

Принцип роботи різних моделей

Основний робочий елемент всіх видів тракторних граблів – зуби, які виплавлені з високоякісної сталі, тому що трапляються камені або інше сміття їм нестрашні.

У моделей різних виробників є свої особливості, такі, наприклад, як спосіб кріплення маточини колеса: на роликові підшипники або капронові втулки; варіант установки на трактор тієї чи іншої моделі.

За нюансам конструкції тракторні граблі поділяються на три підгрупи:

• роторні (ротаційні) сконструйовані з змінних гребуть елементів, насаджених на правий і лівий ротори, при цьому одні з них виконують сгребательние і оборачівательние функції, другі – ворушать і розкидають отримані валки; ротори можуть працювати попарно або по одному, це одні з найдорожчих моделей даного виду сільгосптехніки;
• граблі колісно-пальцеві мають в якості робочого механізму – крутяться диски з похилими (45 градусів) пружинними «пальцями» (спицями), які хапають сіно при русі граблів; число спиць на граблях Ворушилка для тракторів і міні-тракторів становить 4 десятка; рух коліс здійснюється за рахунок зчеплення апарату з поверхнею поля; дуже продуктивні за рахунок продуманої конструкції, проте, ними можливо вальцювати тільки суху траву;
• найпростіша конструкція у граблів тракторних поперечних – вони не призначаються для ворошіння, тільки згрібають сировину в валки, які формуються поперек тракторного ходу; чим ширше оброблювана площа і могутніше тягач, тим краще працюють граблі поперечні тракторні; секції і зуби закріплені на шарнірах.

огляд моделей

Для кращого розуміння принципу дії тракторних граблів можна навести приклади моделей різних категорій.

RCS 12

Граблі італійського виробника tonutti RCS 12. Ця модель тракторних граблів відноситься до причіпних колісно пальцевим зі спрощеної конструкцією і тривалим терміном служби. Можна змінювати ширину одержуваних валків і перевертати їх однією секцією. Граблі дуже екологічні і мають високу швидкість і хорошу продуктивність. Потужність трактора повинна становити від 80 до 100 к.с.

ГВВ-6.0

Граблі ворушилки-валкоутворювач російського виробництва застосовуються для підгортання прокосной трави, яка встигла пров’ялити, її перевертання і повертання. Вони легко маневрують і економно працюють на будь-якому рельєфі поля.

Маса цієї моделі граблів тракторних ГВВ – не більше 480 кг, ширина захвату – 6 м.

FPM Agromehanika

За допомогою польських граблів ворушарки стрічкових можна не тільки збирати і струшувати скошену траву, але і перевертати зелену масу. Апарат конвеєрного типу дуже простий і надійний, зчіплюється з малопотужними тракторами, працює при прямому і реверсивному (назад) русі тягача. Можна виставляти необхідну робочу висоту.

ГВР-630

Граблі ГВР виробляються в Білорусі, відносяться до роторного типу ворушилок (1 ротор), застосовується гідравлічний спосіб регулювання нахилу зубців. Може обробляти і вологе сировину, його використання допомагає збільшити швидкість просушування сіна. Використовуються редуктори підвищеної надійності, поміщені в ємності з маслом, що забезпечує безперебійну роботу ротора. Потрібні трактора потужністю від 25 до 50 к.с.

ГВД 1-Ф-6,0

Граблями для ворошіння ГВД (виробництво – Росія) причіпного типу згрібають лугові трави, свіжоскошеної або які вже пров’ялити, є можливість подвоювати валки. Має досить велику вагу і високу продуктивність.

Swadro

З причіпних Валкоукладчик граблів фінського виробника кроні виділяється серія «Свард» 800, 810 і 900 з шириною захвату сировини 3,5-15 м. Робочий редуктор повністю закритий, змазаний жиром, не вимагає обслуговування. Пальці здвоєні і розташовані у вигляді кошики. Підвіска оснащена двома роторами.

Технічні характеристики цієї техніки дозволяють експлуатувати її в найскладніших умовах, отримуючи на виході фураж високої якості.

Як вибрати тракторні граблі

Як вибрати тракторні граблі

У будь-якому магазині сільгосптехніки є великий вибір тракторних граблів всіх видів, тому необхідно підійти до покупки, грамотно оцінивши свої потреби і можливості. Головними показниками служать продуктивність обладнання, швидкість згрібання, а також питомі енерговитрати. Слід узгодити параметри граблів і технічні можливості тракторів або мінітракторів-тягачів. Чим більше оброблювані площі, тим потужніше повинні бути граблі і ширше охоплення.

Запорукою довговічності і надійності роботи такого навісного обладнання служить відоме ім’я виробника.

Якщо фірма відома, можна купувати і вживані тракторні граблі, для більшості початківців фермерів це єдиний вихід.

Граблі для трактора своїми руками

Через досить високу ціну і не дуже складної конструкції багато хто воліє виготовити їх самостійно, часто такі моделі навіть перевершують по продуктивності промислові.

Граблі для трактора своїми руками

Для того щоб виготовити граблі для трактора або минитрактора своїми руками, потрібні:

• апарат для зварювання;
• пила-болгарка;
• розвідні ключі;
• дриль по металу;
• залізні прутки діаметром 1 см;
• трубки діаметром 5 см;
• металопрофіль для рами;
• карданний вал і ланцюг;
• листова сталь;
• задній міст легковика для ротора;
• автомобільні диски.

Для граблів з охопленням 3,5 метра необхідна довжина рами повинна складати 2,5 метра, її форма повинна звужуватися з одного кінця, подібно баштовому крану.

На автомобільний диск привариваются у вигляді «сонечка» 10 трубок з високоміцної сталі, бажано просвердлити в них отвори для кращого захоплення. Для монтажу коліс граблів застосовуються підшипники, надіті на маточини. Наважку для кріплення на трактор або мотоблок виготовляють за кресленнями з застосуванням сталевих пружинок.

Освіта валків – одна з головних операцій по заготівлі сіна, тому для полегшення і підвищення продуктивності використовуються тракторні граблі-ворушилки. Існує кілька типів і конструкційних видів цього корисного для фермерів обладнання. Простота конструкції дозволяє зібрати такі граблі самостійно, з урахуванням власних потреб.

Граблі-ворушилки для трактора: різновиди, виготовлення своїми руками

Граблі завжди були необхідним ручним інструментом для власників присадибних ділянок. Без їх допомоги не обходилися фактично жодні земельні роботи. Ними можна було згрібати сміття або скошену траву, розбивати грудки землі, розрівнювати грядки. Але основне їхнє призначення, раніше і зараз, стосується Роторні сіна.

З впровадженням технічного прогресу в сільському господарстві навіть сушка і прибирання сіна перестали бути важкою ручною працею. За допомогою навісних граблів-ворушилок для сіна на трактор ці трудомісткі процеси вже не будуть займати стільки часу. Ознайомимося з цим видом навісного обладнання ближче.

Різновиди граблів для трактора

Тракторні граблі для сіна мають той же призначення, що і ручні – перевертання, згрібання трави, формування валків сіна. Їх можна класифікувати за різними параметрами – за типом робочого механізму, за способом кріплення і тяги, по методу формування валків і т. Д. Але все ж основний критерій, за яким відрізняються граблі на трактор – за конструктивним виконанням. Виділяє 3 таких типу граблів:

Колісні навісні граблі на трактор

Сюди відносяться популярні серед користувачів граблі типу «Сонечко», які підходять на мінітрактор і важкі агрегати.

Конструкція дозволяє оперативно і якісно перевертати і згрібати сіно по обидві сторони від агрегату. Конструкцією передбачено від 3 до 5 і більше робочих коліс ворушилок.

Також до переваг даного типу граблів для трактора можна віднести:

• зручність експлуатації і простота ремонту, тривалий термін служби;
• потужність і продуктивність;
• регулювання гідравлічна, оператор легко і комфортно може управляти робочим становищем навішування.

Роторні валкові граблі

Працюють від вала відбору потужності.

Конструкція являє собою горизонтальний диск з металевими трубами, на які кріпляться пальці зі сталевих прутів. У порівнянні з попереднім видом у них трохи обмежена спеціалізація – складання сіна і формування валків. Хоча в процесі сіно теж розворушує, поліпшується циркуляція повітря. Також цей вид граблів для трактора більше підходить для тендітних видів сіна, що вимагають дбайливого догляду (наприклад, люцерна).

Стрічкові граблі для трактора

Більш продуктивні і технологічні агрегати.

Призначені для збирання, перевертання свіжоскошеної трави і сіна. Підійдуть для тракторів потужністю від 20 л. с., продуктивність – близько 1,5 га / год.

Як зробити граблі на трактор?

Виготовити граблі для трактора своїми руками не так вже й складно. Саморобна конструкція буде відрізнятися від заводської параметрами, ідеально підібраними під Ваші умови користування. Перед початком виготовлення слід визначитися з типом майбутнього обладнання (колісні або роторні граблі). В першу чергу вибір буде залежати від типу рельєфу. Роторні граблі підійдуть для рівного рельєфу, так як вони працюють на певній висоті. На горбистій, нерівній поверхні легше буде працювати з колісними регульованими граблями.

Також слід обзавестися кресленнями, інструментами та необхідними заготовками.

Креслення колісних граблів типу «Сонечко»

Для виготовлення колісних граблів типу «Сонечко» Вам знадобляться:

• з інструментів – зварювання, болгарка, ключі, свердло, вимірювальні інструменти і т. д .;

• металеві труби для рами (можна взяти готову раму від старого мотоцикла);
• кронштейни для коліс;
• дріт товщиною близько 6 мм для виготовлення згрібають пальців;
• металеві листи товщиною близько 4 мм для виготовлення робочих дисків;
• підшипники для коліс;
• запчастини для виготовлення пристрою для кріплення до трактора.

Для кріплення коліс підійдуть маточини від автомобіля. Далі справа за малим – скріплення всіх деталей воєдино і приєднання обладнання до трактора. На відео нижче продемонстровано робочі можливості саморобних граблів такого типу на тракторі ХТЗ:

Для виготовлення роторних граблів на трактор знадобляться такі матеріали:

• металеві прути діаметром близько 1 см;
• труби діаметром з зовнішнім і внутрішнім діаметром 5 см;
• металопрофіль для рами;
• карданний вал;
• набір шестерень і ланцюгів;
• лист металу товщиною близько 5 мм (для зміцнення конструкції).

Починається процес виготовлення зі збірки рами. Ширина буде залежати від кріплення до трактора, довжина – від робочого захоплення граблів. Як ротора можна використовувати задній міст від автомобіля. Він ідеально підійде хоча б тому, що всередині вже є шестерні для передачі руху. Перед установкою все ж слід редуктор обрізати, а диференціал заварити.

Для ротора підійде диск від автомобіля, на який від центру привариваются 10 труб. Підсилюємо їх пластинами. Довжина труб повинна бути близько 40 см. Вставляємо в них труби з зовнішнім діаметром 5 см. Робимо отвори для регулювання довжини, з’єднуємо труби за допомогою болта для фіксації. Далі із прутів виготовляються і закріплюються власне граблі.

Для зниження оборотів від ВВП центральний вал поділяють на 2 частини і зміщують на однаковий кут вгору і вниз. З боку трактора вал кріпиться до рами за допомогою пластини з підшипниками.

Другу половину пружинами відтягують до дна корпусу, з боків з труб робляться горизонтальні обмежувачі ходу. На вал надягають шестерні, з’єднуються ланцюгом. Пружина дозволить безперешкодно міняти ланцюг, незважаючи на різницю діаметру шестернею.

Граблі тракторні навісні для МТЗ: огляд 3 популярних моделей

Тракторні граблі – сільськогосподарське обладнання, яке використовується для згрібання у валки і ворошіння скошених трав’яних культур і сіна.

Велика кількість модифікацій розрахованого на роботу в різних умовах і агрегування з тяговими машинами різної потужності сільськогосподарського грабельного обладнання дозволяють застосовувати його як для робіт в невеликих фермерських угіддях, так і на полях з великою площею.

Конструкція і класифікація тракторних граблів

Конструктивно тракторні граблі представляють собою закріплені на металевому рамному каркасі робочі елементи, призначені для згрібання сіна і його ворушіння.

Робочі елементи приводяться в дію пристроєм відбору потужності тягової машини або працюють при обертанні власних коліс.

Положення рамного каркаса пристроїв причіпного типу змінюється регулюванням ведучого колеса.
Навісні грабельні комплекси піднімаються і опускаються гідроприводами, приєднаними до гідравлічного контуру базового трактора.

Агрегування пристроїв з тракторами, в тому числі і машинами МТЗ, проводиться з використанням причіпного механізму (причіпні агрегати) і навішування базової машини (навісні граблі).

За кількістю секцій робочих органів грабельні агрегати діляться на застосовувані для виконання великого обсягу робіт багатосекційні агрегати і односекційні пристрої для обробки ділянок малої площі.

Залежно від форми робочих органів і принципу їх дії грабельні агрегати поділяють на:

• Поперечні, що утворюють валок розташований перпендикулярно напрямку руху базового шасі агрегати з різною кількістю секцій і змінною шириною захвату. Машини цього виду оснащуються складними при транспортуванні секціями робочих елементів з закріпленими на шарнірах циліндричними зубами. При виконанні робіт Грабельна механізм поперечного типу копіює поверхню грунту оброблюваного ділянки.
• Колісно-пальцеві граблі, що складаються з симетрично розташованих в лівій і правій частинах рами ідентичних незалежно працюючих секцій. Кожна із секцій складається робочих органів, виконаних у формі колеса з металевими пальцями і опорних пневматичних коліс. Агрегати цього типу застосовуються як для згрібання трави у валки, так і для її ворошіння при сухому косовиці.
• Роторні грабельні комплекси – мають найбільшу функціональність пристрою із змінною автоматично шириною захвату і висотою розташування робочих органів, призначені для згрібання, ворошіння трави і сінажу та їх укладання у валки. При роботі агрегат використовує закріплені на рамі роторні робочі елементи з циліндричними зубами.

Огляд моделей тракторних граблів, агрегіруемих з тракторами МТЗ

Багатофункціональні машини виробництва МТЗ агрегируются з численними сільськогосподарськими механізмами, в тому числі і з Грабельна комплексами всіх видів.

Бічні колісно-пальцеві граблі ГВК 6

Використовувані для збору скошених сіяних природних трав тракторні граблі ГВК 6 також можуть використовуватися для і ворошіння і укладання культур з вологістю від 25 до 85%.

Причіпний двосекційний агрегат з робочими органами, які приводилися в дію від руху власних коліс, призначений для робіт тракторної технікою тягового рівня 0,6-1,4 формує валки з щільністю 6 кг на куб метр шириною 1,16 метра і висотою 0,32 метра, обробляючи за годину роботи ділянку з площею до 6 гектар.

Роторно-ворошільний агрегат ГВР 6

Агрегіруемий з тракторами тягового рівня 1,4-2 двох роторний Грабельна комплекс ГВР-6 використовується для підбору, ворошіння і укладання у валки трав з вологістю до 70%.

Роторні граблі з функцією ворошіння ГВК 630

Що випускається підприємством «Бобруйскагромаш» механізований Грабельна комплекс ГВР-630 використовується для згрібання скошених трав і дотримання перешкоджають їх гниття умов сушіння.

Оснащений здійснюють обертання в різних напрямках робочими органами агрегат може використовуватися як для формування валків, так для їх розкидання для просушування, а також для ворошіння і перевороту валкових утворень при сінозаготівлі.

Встановлені на несиметричний каркас із застосуванням маточин робочі органи італійського виробництва, обладнані пружної знижують навантаження на агрегат під час роботи механізмами, дозволяють проводити роботи з поперечним ухилом до 5 градусів на ділянках з високою нерівністю поверхні.

Агрегується з тракторами з потужністю силової установки від 9 до 14 кН модель з шириною захвату 6 метрів укладає скошені культури в валки з поперечним перерізом 1,8 метра.

Хто має розміри 4,25х6,4х1,4 агрегат з вагою 0,9 тонни за годину роботи виконує роботи на ділянці площею від 7 до 7,5 гектара, рухаючись на швидкості 12 км на годину.