Нове технологічне рішення для видалення, переробки та подальшого застосування гною

На українському ринку технічного обладнання нещодавно з’явилася продукція для видалення, переробки та подальшого застосування гною на молочних господарствах. Це принципово нове технологічне рішення від німецької фірми «Франц Айзеле і сини, машинобудування й насоси» (Franz Eisele und Söhne GmbH und Co. KG Pumper und Maschinenfabrik), яка європейським фермерам відома вже понад сторіччя. А сьогодні вже українським фермерам стали доступні німецькі моторизовані міксери, насоси й аератори з приводом від заглибних електродвигунів.

Системи гноєвидалення для корівників молочного стада та ремонтного молодняку

Будь-яка тваринницька ферма стикається з проблемою видалення продуктів життєдіяльності тварин. Ще на початку будівництва ферми вправний господар потурбується про надійну систему гноєвидалення. І тут важливим є правильно обрана технологія видалення гноївки, адже правильний вибір гарантує кращі санітарні умови, ліпше здоров’я тварин, а відтак й високу продуктивність господарства. В Україні для вирішення цієї проблеми в корівниках, як для молочного стада, так і для молодняка, найчастіше використовують шибер зі стоком, де тимчасово зберігається гноївка.

Гній ВРХ різниться, перш за все, вмістом сухої речовини (СР). Так, у молочному стаді СР дорівнює 7-9%, а у молодняку – 10-11%. При зберіганні рідкої маси гною на поверхні утворюється плаваюча кірка. Тому перед відкачуванням таку масу потрібно перемішати – гомогенізувати. Якщо гній перемішати погано, то відкачування рідкої фракції підвищує вміст СР в залишковій масі і загострює цим ситуацію! Тобто рідка маса гною молодняку за рахунок вищого вмісту сухої речовини значно погіршує її транспортування та перемішування. І тут важливим є проектування/планування системи – адже неправильно встановлена система гноєвидалення може стати причиною замерзання і/або блокування, що, в свою чергу, призводить до великих проблем!

Стік в поперечний канал з попередньою ямою для рідкої маси гною.
Рідка маса гною самопливом стікає в розрахований по розмірах поперечний канал. Звідти вона переміщується через підйом/ підвищення в глибоку попередню яму. За необхідності рідка маса гною залишається в попередній ямі і перемішується за допомогою стаціонарного заглибного міксера. Вертикальний насос перекачує рідку масу гною в кінцеве сховище або промиває поперечний канал.

Стік у трубу діаметром 600 мм з попередньою ямою для рідкої маси гною.
За іншою конструкцією рідка маса гною самопливом стікає в розрізану трубу діаметром 600 мм. Звідти рідка маса переміщується через підвищення в глибоку попередню яму. За необхідності рідка маса гною залишається в попередній ямі і перемішується за допомогою стаціонарного занурюваного міксера. Вертикальний насос перекачує рідку масу гною в кінцеве сховище або промиває трубу.

Стік в кільцевий канал.
Рідка маса стікає самопливом в кільцевий канал. За допомогою міксера, що глибоко установлений у каналі, маса циркулює і гомогенізується. Далі вертикальний або заглибний насос перекачує рідку масу в кінцеве сховище для зберігання. Таку систему часто застосовують у зовнішніх стоках.

Зберігання і використання рідкої маси гною

Кінцеве зберігання, включаючи наповнення цистерни. Об’єми сховища для рідкої маси гною повинні бути розраховані не менше ніж на 6 місяців зберігання! Відходи складаються з безпосередньо гною, а також промивної та дощової води. Для ВРХ це 3,8 м3 виходу гною кожні 6 місяців на 1 гол. ВРХ (GV) (згідно з KTBL). Наприклад, 500 гол. молочного стада x 1 GV x 3,8 м3 = 1900 м3 необхідного об’єму для зберігання.

Внесення рідкої маси гною.
У процесі роботи швидке і просте наповнювання цистерни для транспортування гноївки гарантує високу продуктивність усієї системи. При тривалому транспортуванні працюють з резервними ємкостями, про що треба подбати заздалегідь.

Приземне внесення рідкої маси гною запобігає втраті азоту, що негативно впливає на клімат, і, між іншим, коштує фермерам грошей! З метою досягнення найбільшої ефективності використовують шлангові аплікатори, які гарантують точний розподіл рідкої маси гною.

Сепарація.
Для господарств, які налічують від 150 дійних корів, доцільно проводити процес сепарації. У цьому випадку добре зарекомендували себе мобільні сепараторні установки, які можна використовувати універсально. Вміст сухої речовини твердої фракції гною доходить до 35%, тому після сепарації її можна використовувати в якості підстилки для боксів відпочинку. За рахунок цього виключаються затрати на збирання та зберігання соломи. А ще це на 15% нижчий об’єм сховища для зберігання фільтрату, ніж для невідокремленої рідкої маси гною. Залишкова рідка маса гною краще підходить для удобрення пасовищ, кормових угідь.

Короткий опис технічних можливостей техніки, яка використовується при гноєвидаленні
Насоси Eisele для використання в сільському господарстві, промисловості та комунальному секторі, а також в біогазових установках, у всьому світі є гарантом високої надійності, відмінної якості і міцної конструкції.

Занурювальний насос.

Занурювальні насоси серії АТ виробляються Eisele з 1972 року і одержали тисячократне визнання. Завдяки спеціальній формі вхідного сопла і облицьованим твердої сталлю Widia лопатей шнека (версія S), забезпечується перекачування рідкого гною з підстілом, соломою або залишками кормів, а також стічних вод з мулом. Це відцентровий насос, який занурюється у середовище і призначений для перекачування із кінцевого місця зберігання і попередньої ями. Важкий тип конструкції. Широкий вибір приладь. Різноманітні моделі для багатостороннього використання, 400 В, трифазний струм.

Роторний насос.
Самовсмоктувальний, для висмоктування/опустошення і наповнювання попередньої ями чи кінцевого місця зберігання, для перекачування середовищ із вмістом твердих частинок до 30%. Лопаті крильчатки з металевим сердечником і оболонкою з пербунану (бутадієн-нитрильного каучуку). Привід від ВВП або електродвигуна (7,5 / 11,0 / 15,0 / 18,5 / 22,0 кВт). Продуктивність від 450 до 6000 л/хв (в залежності від середовища). Тиск 4-10 бар. Проста і швидка заміна крильчатки може бути виконана однією людиною. Доступ в камеру насоса після відгвинчування чотирьох кільцевих гайок кришки. Вільний вибір сторін всмоктування і нагнітання шляхом перестановки шарнірного валу. У стандартному виконанні – зносостійкі прокладки в корпусі насоса з торця і під кришкою. Мобільні насосні станції з одним або двома роторними насосами (продуктивність до 7400 л/хв). Великий вибір приладдя. Різноманітні моделі для багатостороннього використання.

Вертикальний насос.

Вертикальні насоси Eisele здобули визнання завдяки високій якості і продуктивності. Це відцентрові насоси, призначені для перекачування із кінцевого місця зберігання і попередньої ями.

Насос занурюється у середовище максимально до двигуна. Примусова подача за допомогою гвинтової крильчатки. Вхідне сопло і гвинтові лопаті зі спеціальними приварними крайками. Абсолютний захист від сухого ходу. Обертання в масляній ванні, ущільнення з контактним кільцем і висока зносостійкість. З соплом для перемішування або без нього.

Можливість повороту на 235 градусів. VM: з трифазним двигуном, захищеним від перевантаження, потужність 11,0 / 15,0 / 18,5 / 22,0 кВт, подача до 6000 л/хв. VG: з кутовою передачею EISELE для приводу від трактора, подача до 12000 л/хв. Важкий тип конструкції. Широкий вибір приладь. Різноманітні моделі для багатостороннього використання. Монтажна висота до 5,50 м стандарт.

Заглибний змішувач.
Для перемішування в кінцевому місці зберігання і попередній ямі. Міксер занурюється у середовище. Оптимальні лопаті міксера призначені для максимальної штовхаючої сили і кращого змішування. Змішувач опційно пересувний для мобільного використання. Важкий тип конструкції. Широкий вибір приладь. Різноманітні моделі для багатостороннього використання, 400 В, трифазний струм.

Кільцевий канал-змішувач.
Призначений для перемішування у кільцевих каналах із зануренням у середовище. Є різноманітні моделі для багатостороннього використання, з оптимальними лопатями міксера, які мають максимальну штовхаючу силу і краще змішування. Важкий тип конструкції, широкий вибір приладь, 400 В, трифазний струм.

Змішувач з відбором потужностей
Тракторний змішувач.
Для перемішування в попередніх ямах та кінцевому місці зберігання. Змішувач занурюється в середовище. Лопаті змішувача мають оптимальну форму для максимальної штовхаючої сили і кращого змішування. Монтажна довжина – 3,5-6,00 м. Важкий тип конструкції. Широкий вибір приладь. Різноманітні моделі для багатостороннього використання. З приводом від ВОП.

Тракторний змішувач.
Такий змішувач призначений для заповнення цистерни зверху. Модульна конструкція з можливістю мати різноманітні висоти та довжини. Поворотний чи нерухливий, гідравлічний з дистанційним управлінням чи вручну.

Системи гноєвидалення в корівниках як для дійного стада, так і для молодняку вимагають кращої техніки і добре спланованого використання. Команда інженерів фірми Eisele розробляє установки і планує насоси, міксери і сепаратори згідно з наданими умовами.

Сій добро, впроваджуючи сучасні технології модернізованої системи гноєвидалення з німецькою якістю обладнання та професійною установкою і своєчасним сервісним супроводом упродовж всієї експлуатації від фахівців компанії «Сій добро».

Щілинні підлоги – різновиди, будову, правила монтажу

Сучасні тваринницькі ферми являють собою складні в реалізації, але добре налагоджені і якісно працюють системи. Чималу роль у спрощенні процесу розведення худоби зіграли щілинні підлоги. Вони являють собою зручне покриття, через яке здійснюється самосплавная система забору гною. Завдяки цьому в рази підвищуються показники якості тваринницької ферми. Щілинні підлоги часто використовуються для розведення великої рогатої худоби і свиней. Особливості вибору, створення і встановлення щілинних підлог для свинарників ви дізнаєтеся в цій статті.

Схема будови щілинних підлог

• 1 Що таке щілинні підлоги і навіщо вони потрібні?
• 2 Чому вигідно встановлювати щілинне покриття?
• 3 Різновиди щілинних підлог для свинарника
  • 3.1 Бетонні щілинні підлоги
  • 3.2 Пластикові щілинні підлоги
  • 3.3 Металеві щілинні підлоги
  • 7.1 Відео — Загони для поросят
  • 7.2 Відео — Ґратчасту підлогу в процесі виготовлення

  Що таке щілинні підлоги і навіщо вони потрібні?

  Під щілинними статями зазвичай маються на увазі комплексні інженерні споруди, що складаються з двох рівнів. Перший відводиться під організацію житлової площі для свиней. Другий використовується для відведення гною. Для цієї мети спеціально створюються ванни, а також канали, по яких збираються продукти життєдіяльності свиней.

  Зовнішній вид щілинних підлог

  Покриття у вигляді щілинних підлог можуть бути виготовлені з декількох видів матеріалів. Найбільшою популярністю наразі користуються настили, зроблені з бетону, заліза або спеціалізованого сорти пластику. Відповідний матеріал підбирається в залежності від цілей використання. Для покриття використовуються плити з щілинами, ширина яких коливається від 1 до 2 див. Через ці отвори і здійснюється відведення гною.

  Чому вигідно встановлювати щілинне покриття?

  На відміну від суцільних підлог, які до недавнього часу були поширені повсюдно, щілинні настили мають ряд великих переваг. Розглянемо їх докладніше.

  Розташування щілинних підлог

  Різновиди щілинних підлог для свинарника

  В залежності від того, яких тварин потрібно утримувати в вольєрі, необхідно встановлювати щілинна підлога, створений з того чи іншого матеріалу. Як зазначалося вище, йде вибір з трьох варіантів.

  Бетонні щілинні підлоги

  Плити з бетону або залізобетону частіше використовуються у великих тваринницьких фермах, оскільки здатні витримувати великі вагові навантаження. Але для маленьких приватних свиноферм вони не підійдуть. Це пояснюється позитивними і негативними особливостями підлоги.

  Будова бетонних щілинних підлог

  Які характеристики будуть корисні заводчикам:

  • підвищена міцність в порівнянні з іншими типами щілинних підлог. Оскільки залізобетон найміцніший з представлених матеріалів, він довговічний, надійний і здатний прослужити до 20 років;
  • плити з бетону, на відміну від деревини, не вбирають запахи за рахунок дрібної пористої структури;
  • стійкий до зносу навіть при тривалих і великих механічних впливах.

  Мінуси використання залізобетонних плит:

  • залізобетонний щілинна підлога знаходиться в більш високої цінової категорії, а його установка вимагає багато сил і часу. Це пояснюється тим, що в більшості випадків для монтажу потрібні кваліфіковані фахівці і спеціальна будівельна техніка;
  • поросят вкрай не рекомендується тримати в загородах, на дні яких встановлені бетонні плити. За словами ветеринарів, такі підлоги більше підходять для утримання та розведення вже дорослих особин.

  Приміщення для утримання дорослого поголів’я свиней

  Замітка! Даний тип підлоги ідеально підходить для утримання великої поголів’я. Завдяки своїй зносостійкості він справляється з навантаженнями до 600 кілограмів ваги на 1 квадратний метр. На жаль, зробити подібне покриття самостійно досить важко, тому альтернативним варіантом стає придбання готових плит.

  Пластикові щілинні підлоги

  Незважаючи на те, що покриття для загород на свинофермах, виготовлене з пластику, не так давно увійшло в моду, багато власників свинарників оцінили зручність і вигоду використання пластикових плит. Вони відливаються з допомогою промислового обладнання. Також не варто робити велике за площею покриття з великої кількості дрібних плит. З’єднання за допомогою звичайного механічного монтажу може привести до появи тріщин. У цьому випадку плита може швидко зламатися під вагою тварин. А виготовлення пластикової плити своїми руками являє собою складний технологічний процес, який недоступний при відсутності професійного обладнання та спеціальних форм. Ще одна особливість у тому, що частина майбутньої підлоги закріплюється в плиту в момент виливки.

  Будова бетонних щілинних підлог

  Розглянемо позитивні якості пластикового щілинної підлоги:

  • основна відмінність — низькі показники теплопровідності. За рахунок цього тваринам буде тепло і комфортно під час зимових холодів. На відміну від залізобетонного варіанти, не потребує організації додаткового опалення;
  • така підлога дуже гігроскопічний. Не вбирає воду і запах продуктів життєдіяльності тварин. Легко піддається очищенню;
  • більш низькі розцінки в порівнянні з бетонними або металевими щілинними статями. Економія поширюється не тільки на виготовлення, але і на установку покриття для загонів;
  • розширений асортимент завдяки великій кількості профільних компаній.

  Негативне враження може виникнути тільки з причини низької екологічності матеріалу. Пластик не настільки екологічно чистий, як метал, дерево або залізобетон.

  Молоде поголів’я свиней почуває себе комфортно на пластикових щілинних підлогах

  Зазначений вид щілинного покриття заслужено користується попитом у фермерів. Крім зазначених переваг можна відзначити, що плити легкі за вагою, можуть надаватися практично в будь-якій комплектації і не вимагають спеціального транспорту для організації перевезень даного будівельного матеріалу. Пластикові щілинні підлоги ідеально підійдуть для вирощування поросят на дорощуванні, так і годуються у свиноматки. Підрослих тварин потрібно перевести в інші загони, оскільки подібні плити орієнтовані на середній вага поголів’я.

  Металеві щілинні підлоги

  Не найпоширеніші підлоги, які виготовляються з металу, оцинкованого заліза або чавуну. Володіють досить широким списком позитивних якостей:

  • і метал, і чавун володіють високою зносостійкістю, тому вони довго не стираються. Практично не тріскаються;
  • метал не вбирає вологу. Як наслідок, можна не турбуватися, що поли будуть вбирати вологу або запахи гною;
  • чистка металевих щілинних підлог не приносить великих незручностей;
  • одне з головних переваг — можливість зробити таке покриття своїми руками.

  Будова металевих щілинних підлог

  Однак, не варто ігнорувати і недоліки матеріалу:

  • металеві підлоги в силу особливостей матеріалу схильні до появи іржі;
  • оцинковане залізо і чавун мають високу теплопровідність, тому поли будуть холодними, і їх не у всіх загонах можна буде використовувати. Наприклад, для загороди з поросятами вони не підійдуть.

  Отже, для правильного використання цього типу щілинних підлог потрібно скористатися одним із двох алгоритмів.

  Доросла особина лежить на місці з підігрівом

  Замітка! Якщо є можливість витратити додаткові кошти на облаштування свиноферми, фахівці рекомендують купувати комбіновані підлоги з металу і пластику. Вони зручні у використанні та довговічні, але розташовуються у високій ціновій категорії.

  Пристрій системи гноєвидалення

  При установці щілинних підлог у свинарниках використовується самосплавная система гноєвидалення. Вона являє собою наступну конструкцію:

  • на першому рівні розташовується покриття з щілинних плит. Через отвори в плитах гній падає на наступний рівень;
  • нижче на другому рівні знаходяться бетонні ванни, куди збирається продукція життєдіяльності тварин;
  • підводиться до ванн спеціальна водна магістраль.

  Завдяки щілинних підлог і системі навозоотведения підлоги виглядають чистими

  В залежності від величини поголів’я на свинофермі може бути реалізована одна з двох основних схем монтажу покриття. Перша являє собою повністю щілинна підлога. Він зазвичай використовується у великих тваринницьких комплексах, коли є висока чисельність поголів’я і підтримується стабільний комфортний для тварин мікроклімат. Зокрема, опалення в зимовий час і кондиціонер влітку.

  Під підлогою, повністю складається з щілинних плит, розміщуються ванни з залізобетону. Гній, падаючи з щілин, потрапляє в ємності. Останні приєднані до насоса навозоприемника. Коли настає час збирання, ванни очищаються за принципом унітазу — у ємність подається велика кількість води, що змиває продукти життєдіяльності тварин. Після цього розріджений гній потрапляє в спеціально відведені місця для подальшого зберігання або перекачуються в транспортні бочки, потім вивозяться з ферми.

  Схема будови системи навозоотделения

  Другий тип свинарника передбачає, що половина покриття підлоги в загородах буде складатися з щілинних плит, а половина — з щільного матеріалу без отворів. Схожість з першим типом підлоги в тому, що під щілинними плитами також розташовуються залізобетонні ванни, а під резервуарами проведена магістраль для виведення гною. Але, на відміну від свинарників з цільними щілинними статями, в цьому випадку ємності забезпечені пробками. Поки пробка на місці, у ванній накопичується рідка фракція разом з твердим гноєм. Завдяки цьому всі продукти життєдіяльності зберігаються в рідкому стані. Коли приходить час прибирання, робочий відкриває частина підлоги, потім піднімає пробку. Накопичений гній спускається в основну очисну магістраль, а залишилася в ванні частина змивається за принципом унітазу водою.

  Монтаж тільки половини підлоги з плит з отворами дозволяє економити на придбанні щілинних плит за рахунок меншої їх кількості. Однак, як вже зазначалося, це зручно тільки при невеликій чисельності поголів’я. Додатково буде потрібно продумати розташування годівниць. Вони повинні знаходитися на щілинний половині покриття. На рівній половині свині влаштують собі лежанки.

  Технічні вимоги до щілинних підлог

  Щоб підібрати щілинна підлога, підходить не тільки за ціною, але і за якістю, радимо звернути увагу на наступні характеристики плит:

  • вони повинні бути стійкі до зносу. Підлоги в тваринницьких комплексах піддаються суворому випробуванню на міцність. На них діє механічний вплив зоа рахунок ваги і пересування поголів’я. Не меншої шкоди покриттю наносять продукти життєдіяльності тварин;
  • плити повинні забезпечувати безпеку свиней незалежно від їх віку. Щоб ноги молодих поросят не провалювалися в щілини, а більш дорослі свині не отримали травм через занадто великих отворів, для останніх рекомендуються параметри: 10-15 мм в ширину і 150-200 мм в довжину;
  • для вирощування здорового поголів’я бажано використовувати екологічні і гігроскопічні матеріали. Останнє також допомагає підтримувати свинарник у чистоті. Чим менше в поли вбирається вологи, тим менше вони зберігають неприємні запахи;
  • зручність і практичність в експлуатації. Це особливо важливо при створенні навозоуборочной системи, оскільки від якості дезінфекції та прибирання залежить стан здоров’я тварин.

  Загальні принципи і правила монтажу

  Створення підлоги в свинарнику — основна робота в організації всього комплексу, тому займатися ним необхідно в першу чергу. Причому це правило діє як при первинному будівництві, так і під час реконструкції ферми. Оскільки під час роботи з підлогою інші частини будівлі найчастіше можна сильно нашкодити. Крім цього умови існує ще кілька загальних принципів монтажу, які ні в якому разі не можна ігнорувати.

  Схема будови щілинних підлог і навозоотделения

  Дерев’яний настил має короткий термін придатності

  Як виготовити щілинна підлога своїми руками?

  З усіх представлених раніше типів підлог найбільш оптимальним варіантом саморобного щілинного покриття буде металевий підлогу. Для нього буде потрібно запастися наступними інструментами:

  • металева основа щілинного покриття — оцинковані листи, шпали або інший відповідний матеріал товщиною не менше 5 мм;
  • рукавички, робочий спецодяг, захисна маска;
  • апарат для зварювання металу;
  • рулетка;
  • болгарка або, що більш прийнятно, електричні ножиці, якими буде зручніше і безпечніше різати метал.

  Як буде влаштований щілинна підлога, потрібно визначити заздалегідь. Це необхідно тому, що на момент створення фундаменту потрібно створювати траншеї, куди помістяться ПВХ труби. Останні утворюють водну магістраль для відведення гною. Діаметр труб має становити від 25 до 30 див. Щоб екскременти краще відходили в навозоприемник, труби вкладаються з нахилом в 5 мм на 1 метр труби.

  Отже, як створити металевий щілинна підлога своїми руками.

  • Крок 1. Відміряти необхідну кількість заготовок з урахуванням припуску на зазор. Величина зазору від 1 до 1,5 див. В результаті вийде заготівля для щілинної плити з отворами. Ширина кожної смуги між двома щілинами повинна становити не більше 10 см;

  Заготовки для створення щілинної підлоги

  • Крок 2. Зварити заздалегідь підготовлені металеві смуги. Деталі зварюються внапуск за принципом решітки внахлест за рахунок запасу, залишеного під час нарізання смуг для майбутнього покриття;
  • Крок3. Наварити бічні борти на готову горизонтальну частину підлоги. Краще всього для цього підходить оцинкована сталь. Необхідно для того, щоб корм не падав за межі верстата;
  • Крок4. Продумати і встановити нижні опори. Так щілинна основа не буде провисати. Обов’язкова умова — наявність хоча б 5 опор, одна з яких розташовується в центрі, а інші 4 з боків. Опори встановлюються по висоті ванн для збору гною;
  • Крок 5. Покрити половину щілинної підлоги щільним дерев’яним або пластиковим настилом. Даний крок використовується, якщо планується вирощувати невелике поголів’я. На закритій частині свині відпочивають і сплять. Для більш зручного прибирання рекомендується робити настил знімним.

  Важливо! Якщо останній крок виконується, то годівниці і поїлки встановлюються на щілинний стороні. Саме там свині будуть очищати свою травну систему.

  Ремонт щілинної підлоги своїми руками можливий, якщо покриття виготовлене з дерева. Бетонні плити, як і пластикові, неможливо полагодити самостійно, оскільки дані вироби купуються на замовлення і робляться професіоналами на спеціалізованому обладнанні. Металевий підлогу, зроблений своїми руками, можна спробувати відновити. Важливо розуміти, що ремонт будь-якого типу підлоги підвищує ризик того, що доведеться робити капітальне оновлення всього будинку. Зокрема, з-за вимог до гідроізоляції і ретельної обробки місць стику щілинної підлоги і стін.