​Керамзит — застосування в будівництві та ремонті

Керамзітом є ніщо інше як матеріал, що зовні нагадує гравій або щебінь, який виробляється шляхом випалення глини або глиняного сланцю при температурі від 1000 до 1300 ° C протягом півгодини. В результаті виходить дуже легка і пориста сировина, найчастіше овальної форми. Ще більш детальніше можна дізнатися з Wiki.

Продається керамзит в мішках, на яких вказано його маркування і / або фракції.

В зв’язку з невисокою ціною, якісних властивостей експлуатації та повсякденності – вітчизняні забудовники сьогодні віддають перевагу саме керамзиту. Відмінний вибір представлений на https://megabud.com.ua/products/cement/keramzit/.

У чому особливість керамзиту?

В першу чергу – низька ціна! На сьогоднішній день, керамзит це один з найбільш дешевих будівельних матеріалів.

Вихідні матеріали і подальша їх термічна обробка надають керамзиту кілька корисних властивостей, які виділяють його на тлі решти сировини, таких, як:

• стійкість до холоду;
• висока міцність;
• шумоізоляція;
• теплоізоляція;
• стійкість до вогню;
• довговічність.

У порівнянні з багатьма іншими матеріалами для теплоізоляції, керамзит обходить їх за терміном своєї служби. До списку особливостей можна додати ще одну – це дешевизна виробництва, що дає надалі порівняно низьку ціну на ринку.

Які існують види керамзиту?

Даний будівельний матеріал також поділяють на:

Керамзитовий гравій

Відрізняється найбільшим розміром гранул (від 5 до 40 мм). Використовується при виготовленні легкобетонних конструкцій. Альтернативне застосування – керамзит як дренаж для вазонів.

Керамзитовий щебінь

Виходить шляхом дроблення керамзитового гравію. Використовується в якості наповнювача для легких бетонів. Властивості нижче, ніж у керамзитового гравію.

Керамзитовий пісок

Розмір гранул ще менше, ніж у щебеню. Основна сфера застосувань – зниження ваги бетонних конструкцій.

Види керамзиту банально визначаються розміром зерен і насипної ваги. Крім того, керамзит розділяють на фракції, що логічно для будь-якого сипучого будівельного матеріалу.

Застосування керамзиту

Як вже було сказано вище, керамзит в більшості своїй використовується для утеплення будівель. При цьому, в залежності від оброблюваної частини приміщення, існують різні способи прокладки. Наприклад, при утепленні дерев’яних підлог настилається плівка з пароізоляційного матеріалу, на яку слідом засипають керамзитовий гравій, а вже поверх нього кладуть дошки. А при обробці залізобетонних стін створюється розчин з керамзиту і бетону (керамзитобетон).

Матеріал застосовується також і в садоводстві: через особливості керамзиту вбирати вологу, його використовують для контролю водного балансу рослин, щоб вони не засихали.

Стяжка підлоги керамзитом

Керамзит – це найкраща стяжка в багатоквартирному будинку. Цемент або бетон створюють надлишковий тиск. Також ціна керамзиту нижче, ніж ціна бетону / цементу, а це скорочує витрати на роботу. Ще один плюс – отримуємо утеплення підлоги керамзитом. Це набагато дешевше і надійніше, ніж іншими матеріалами.Стяжка підлоги керамзитом виконується так:

1. зачищену бетонну підлогу і низ стін (5-10 см) покривають поліетиленовою плівкою
2. на плівку висипається керамзит (чим більше розмір гранул – тим нижче навантаження на конструкції)
3. шар керамзиту вирівнюється і заливається тонким шаром цементу (або цементним молоком)
4. пару днів відводиться на висихання, після чого можна приступати до стяжки підлоги

Керамзит. Утеплення та шумоізоляція

В процесі виготовлення керамзиту, в гранулах утворюються пори. Коли мова йде про шумоізоляцію керамзитом, то дані порожнечі збивають вібрації звуку. Також ці порожнечі перешкоджають поширенню температури, що ізолює приміщення від зовнішньої спеки або холоду.

Проводити утеплення керамзитом можна: підлогу, стіни, горище, стелю, дах і безліч іншого.

Як маркується керамзит?

Керамзит розрізняють по крупності зерен гравію і за насипною густиною.

Наприклад, якщо брати по крупності, то виділяють фракції по 5-10, 10-20 мм і т.д. При цьому існують похибки, з причини малої ефективності способу виробництва, до п’яти відсотків зерен більшого або меншого розмірів на відміну від обраного номіналу.

За щільністю гравію виділяють маркування щодо заповнення мірних судин: марка 450 – це 450 кг / м 3 і так далі.

Плюси і мінуси використання керамзиту

Узагальнюючи вище написане, можна виділити основні переваги та недоліки керамзитного гравію.

До плюсів відносяться:

• екологічно чистий продукт;
• низька собівартість;
• підвищення терміну експлуатації утеплених матеріалів;
• легкість матеріалу;
• відмінна теплопровідність;
• керамзит вбирає вологу;
• несприйнятливість до різних хімікатів.
• переваги керамзиту

До мінусів можна віднести:

• слабка стійкість до вологи, що ускладнює використання в сирих будівлях;
• необхідність робити товстий шар, інакше тепло- і шумоізоляція будуть низькими.

Все, що потрібно знати про керамзит

Гранули з кераміки в наші дні знайомі багатьом, оскільки мають широку сферу застосування. При цьому даний матеріал має свої особливості і секрети. З урахуванням унікальних експлуатаційних властивостей керамзиту постійно збільшується кількість користувачів, які прагнуть дізнатися про ці гранули якомога більше.

Що це таке?

За своєю суттю, керамзит – це пористі всередині зерна (гранули), що нагадують кульки різних розмірів. Сировиною для виготовлення матеріалу в даному випадку є глинисті сланці, які діляться по сортах. Їх піддають термічній обробці в спеціальних печах. В результаті подібного процесу і виходять згадані зерна з так званою зовнішньою оболонкою, що спеклася. Остання характеризується підвищеною щільністю. Ключові характеристики та експлуатаційні показники матеріалу обумовлені саме його пористою структурою і присутністю в каналах повітря.

Варіативна форма гранул безпосередньо залежить від технології виготовлення. На сьогодні можна зустріти елементи у вигляді практично правильних кульок, а також нагадуючих кубики. Крім цього, випускається матеріал різних розмірів і питомої ваги.

Важливо враховувати, що від геометрії не залежать властивості керамзиту.

З чого і як роблять керамзит?

Одним з важливих виробничих етапів є відбір сировини, з якої надалі буде зроблено керамзит тих чи інших фракції і форми. На даній стадії здійснюється сортування глини і максимальне видалення домішок. Якщо необхідно, паралельно до складу додаються речовини, що забезпечують і стимулюють спалахування. До таких належать:

Наступний крок – це формування сирцових гранул, які, до речі, можуть бути з різних типів глини. Потім гранули просушують і відправляють у піч барабанного типу для випалу при температурі близько 1300 градусів. З метою активізації спалахування кульки необхідно постійно перемішувати в процесі термообробки. Одна партія обпалюється приблизно півгодини.

Основні властивості керамзиту визначаються якістю сирцевих гранул (зерен), які виробляють одним з декількох способів.

1. Мокрий. Передбачає змішування глинистої породи з водою і спеціальними домішками, від яких залежатимуть характеристики матеріалу. Готову суміш подають в барабанну печь, що безперервно обертається.
2. Сухий. Застосовується для виробництва керамзиту з однорідної, кам’янистої породи при мінімальній концентрації домішок. Її просто дроблять і відправляють у піч. Даний варіант виготовлення гранул з урахуванням ряду факторів вважається найбільш простим і самим економічним.
3. Пластичний. Цей спосіб передбачає суттєві фінансові витрати. Водночас він забезпечує максимальні експлуатаційні показники матеріалу. Технологія передбачає зволоження сировини і введення добавок, що дозволяють отримати однорідну вихідну масу. Однією з явних переваг використання пластичного методу і стрічкового преса є формування практично однакових за розміром і формою елементів.

Результат застосування кожного з перелічених способів безпосередньо залежить від використовуваного сорту глини. До речі, зробити керамзит цілком реально і самостійно за наявності відповідного обладнання. Мова йде про сучасні міні-установки.

Основні характеристики та властивості

Рекордна популярність і широка сфера застосування описуваного матеріалу обумовлені його експлуатаційними характеристиками. Природно, основні параметри регламентуються актуальними положеннями ДЕСТу. У різних обсягах керамзит успішно використовують не тільки будівельники. До ключових плюсів відносяться деякі важливі показники.

• Мінімальна вага. Багатьох цікавить, скільки кілограмів важить куб або мішок керамзиту. З урахуванням використовуваної при виробництві сировини, а також особливостей домішок в 1 м3 може бути 250-1000 кг.
• Низький показник теплопровідності. За рахунок утримання повітря в порах гранул вони погано пропускають тепло, отже, максимально ефективно його утримують. У підсумку цей порівняно не дуже об’ємний матеріал є хорошим утеплювачем.
• Тривалий термін експлуатації. Не секрет, що кераміка може служити десятиліттями, не втрачаючи при цьому з часом свої основні характеристики.
• Інертність. Зокрема, кислоти і лужок не здатні зруйнувати кульки з обпаленої глини, як і багато інших хімічних речовин.
• Пожежобезпека, обумовлена тим, що керамзит витримує підвищені температури. Важливо враховувати, що при цьому не виділяються шкідливі речовини, і не відбувається займання.
• Шумоізоляційні властивості.
• Стійкість до низьких температур за умови цілісності оболонки та відсутності вологи всередині гранул.
• Екологічність, що забезпечується використанням виключно натуральної сировини. Як результат, у продаж надходять вироби, абсолютно безпечні для людини та інших живих організмів.

Основний мінус керамзиту – це низька гігроскопічність. При намоканні матеріал інтенсивно вбирає вологу і після дуже довго просихає. Даний факт необхідно враховувати при його використанні, особливо в будівництві.

Виходячи з подібної особливості настійно рекомендується облаштування гідро- і пароізоляційних шарів.

Огляд видів

Розглянутий матеріал з упевненістю можна назвати справжнім ветераном будівельної галузі. Незважаючи на це, він зараз широко використовується, і не тільки в якості теплоізолятора або наповнювача для бетону та інших сумішей. На сьогодні керамзит застосовують і в якості декоративного матеріалу, який естетично виглядає при реалізації різних дизайнерських рішень. При цьому ключовим для класифікації параметром є розміри гранул, з урахуванням яких можна виділити три основні різновиди.

Пісок

У цьому випадку розміри зерен варіюються в межах 5 мм. Такий дрібний керамзит є результатом подрібнення більш великих елементів. Альтернативний спосіб виробництва – це випалювання залишків сировини. У підсумку виходить фракція, яка успішно використовується як компонент надлегкого бетону і цементних будівельних сумішей.

Гравій

До цієї категорії належать зерна, що мають виключно округлу форму з розмірами 5-40 мм. Процес виробництва зводиться до спалахування сировини під дією підвищеної температури в спеціальних установках. Основна характеристика керамзитного гравію – це високі ізоляційні показники.

Використовують його найчастіше при утепленні, а також як компонент при виробництві бетонних сумішей.

Щебінь

Мається на увазі ще один різновид великогабаритного керамзиту з розмірами гранул 5-40 мм. Важливо враховувати, що в даному випадку розміри зерен можуть істотно відрізнятися один від одного. А також щебінь може випускатися будь-якої форми (найчастіше зустрічаються кутові елементи). У процесі їх виготовлення подрібнюють керамічну масу.

Застосовують матеріал як наповнювач для легких бетонних сумішей.

Фракції

Сучасні виробники керамзиту пропонують своїм постійним і потенційним клієнтам досить широкий асортимент продукції. З урахуванням фракції матеріалу можна виділити кілька його типів.

• Від 0 до 5 мм – пісок, відсів, дрібна керамзитна крихта. Як правило, мова йде про виробничі відходи. Їх використовують переважно як звичайний пісок для приготування розчинів і відсипок. Головна гідність матеріалу в даному випадку – це його мінімальна вартість порівняно зі звичайним піском, що застосовується в будівництві.
• Від 5 до 10 мм – найбільш поширена і затребувана фракція, яка зараз широко використовується в різних сферах. Це обумовлено насамперед максимальною насипною щільністю. Часто матеріал використовують як добавку до більших фракцій для заповнення пустот у розчинах. Однак мова йде не тільки про будівництво. Подібний керамзит часто використовують на дачах і в інших місцях при втіленні в життя дизайнерських задумок.
• Від 10 до 20 мм – не менш популярна фракція керамзиту, яка, наприклад, часто стає основною складовою при облаштуванні дренажу для рослин. Не менш ефективний матеріал для виконання покрівельних робіт – утеплення дахів і горищ, а також для розухилення покрівлі. Забезпечує надійний захист від цвілі та грибка, якщо використовувати при заливці підлоги.
• Від 20 до 40 мм. Ця найбільша фракція найчастіше виконує роль компонента легких бетонів при його виробництві у великих обсягах. А також може стати утеплювачем у тих ситуаціях, коли необхідний товстий шар.