З чого зроблена пластикова пляшка
Вибираючи тару для тривалого та герметичного зберігання води, напоїв, молока, масел та інших рідин, оптимальним варіантом є пластикові ємності. ПЕТ пляшки – це упаковка із пластику маркування «01». Можуть використовуватися для харчової та нехарчової продукції. Вони надійні, зручні у транспортуванні та зберіганні, безпечні для здоров’я.
З чого роблять ПЕТ пляшки
Матеріалом виготовлення ПЕТ пляшок є поліетилентерефталат або «термопластик». Це полімер, який під час нагрівання розплавляється до рідкого стану. Ця властивість поліефіру дозволяє створювати пластикові ємності будь-якого обсягу та конфігурації.
Пляшки з поліетилентерефталату
Тару з поліетилентерефталату отримують шляхом видування з розігрітих преформ. На «Заводі преформ» ви можете замовити заготовки різного діаметру та розміру для отримання пляшок об’ємом від 0,5 л до 10 л. Тара не забарвлюється у процесі видування. Пігмент додається на етапі створення преформ. Виготовлення заготовок відбувається ливарним способом із пластикового грануляту. Під високим тиском розплавлений матеріал потрапляє у холодні форми.
ПЕТ преформи для пластикових пляшок виготовляють із високоякісної сировини з Італії, Угорщини, Туреччини, ОАЕ. Матеріали, що застосовуються (поліетилентерефталат, поліетилен) безпечні для здоров’я і можуть бути використані для виготовлення пластикової тари для харчових продуктів. Це підтверджують висновки державної санітарно-епідеміологічної експертизи та сертифікати якості (ISO 9001:2015 та ISO 22000:2005).
Пляшки з біопластику
Термін «біопластик» поєднує біологічні основні полімери і біорозкладний пластиковий матеріал. Пластикові пляшки можуть бути отримані як тільки з рослинних матеріалів (кукурудзи, рисового лушпиння, соломи, цукрової тростини), так і з включенням вуглеводневої сировини.
Залежно від складу біопластики можуть бути:
- ✅ Компостовані – виготовлені на 100% із біомаси.
- ✅ Біорозкладні (на основі нафтопродуктів). Не підходить для переробки, для розкладання використовують спецдобавки.
- ✅ Небіорозкладні (рослинна основа з включенням викопного палива) – Біо-ПЕТ, Біо-ПП, Біо-ПЕ. Не можна компостувати, але можна переробляти.
Маркування пляшок – визначаємо матеріал виготовлення
Не всі види пластику підходять для застосування в харчовій промисловості. Про матеріал виготовлення пластикової тари говорить відповідне маркування:
- «1» – ПЕТ пляшка (поліетилентерефталат). Підходить для зберігання харчових продуктів та косметичних засобів. Безпечний;
- «2» – ПНП (поліетилен високої густини). З нього виготовляють ємності для миючих засобів, гелів для душу, шампунів;
- «3» – ПВХ (полівінілхлорид). Не переробляється. Може містити бісфенол А. Підходить для виготовлення тари під технічні рідини;
- «4» – ПВП (поліетилен низької густини). З нього виготовлено більшість харчових пакетів;
- «5» – ПП (поліпропілен). Виготовляють пластиковий посуд багаторазового використання;
- «6» – ПС (полістирол). Використовують у виробництві одноразового посуду, харчових контейнерів, лотків для яєць;
- «7» – інші види. Не переробляються. Це вироби із біорозкладних пластиків, полікарбонатів.
Технологія виробництва пластикових пляшок
Усі давно звикли купувати мінеральну воду, напої та молочні продукти у пластиковій тарі. Ніхто навіть не замислюється, звідки береться зручне пакування для рідин. Технологія видування пет пляшки дуже цікава. Починалося все з бажання людей винайти легшу та довговічнішу тару, ніж скло та алюміній.
Вперше синтез полімеру почався в 1941 році, проте виливати з нього преформи змогли тільки в 1966 році. Завданням вчених була розробка матеріалу, що зможе витримати тиск газу. Так з’явилася на світ перша ПЕТ пляшка – міцна, легка, герметична, недорога у виготовленні.
Ви звертали увагу на шийки різних напоїв? Всі вони відрізняються діаметром через властивості рідини, яка налита в тарі:
- ✅ мінералка, газування та пиво відрізняються спеціальними борозенками на шийці пляшки, які не дають напою виливатися під дією газу при повороті кришки;
- ✅ заготовки для пластикових пляшок під молоко та сік мають широку горловину для вільного доступу кисню;
- ✅ вода та напої без газу не вимагають додаткових канавок на пластиці;
- ✅ густі рослинні олії заливаються в тару з шийкою великого діаметру для зручності використання.
Форми пляшок відрізняються залежно від виробника. Але шийки формуються на стадії преформ, і залежать виключно від виду продукту, що випускається.
Як роблять преформи
Заготівлі під майбутню тару роблять ливарним способом із пластикового грануляту. Для цього ПЕТ сировину ретельно висушують. Гігроскопічний матеріал легко вбирає вологу, що негативно впливає на якість виробів. Не просушені ПЕТ гранули перетворюються на каламутну тару, яка легко деформується.
Готову сировину розплавляють і додають барвник. Видування пет пляшки не передбачає фарбування, тому його виробляють на етапі заготовок. Кольоровий пластик -ndash; це не данина моди, а захист від ультрафіолету та своєрідне маркування напою. Так, у зелені та коричневі пляшки наливають пиво, а жовті та червоні використовуються для лимонаду.
Лиття преформ відбувається в спеціальних машинах. Розплавлений кольоровий пластик подають під високим тиском у холодні форми. Вага та товщина стінок заготовки визначають обсяг майбутніх пляшок. Підприємства закуповують готові преформи, після чого самостійно виробляють тару.
Формування за допомогою ISBM технології
Виготовлення ПЕТ виробів за допомогою формування внутрішнім надуванням (ISBM) відбувається у два етапи. Перший – лиття преформ, описаний вище. Другий має на увазі розм’якшення та надання необхідної форми за допомогою обладнання для видування пет пляшок. Для цього використовують однофазні та двофазні машини.
Одні з них проводять весь цикл виробництва від пластикових гранул до готової тари. При цьому преформи ще теплими надходять до об’ємного елементу, що економить енергію на нагрівання. Об’ємні готові пляшки вимагають великих площ для зберігання, що у 12 разів перевищують місце під преформи. Тому багато підприємств встановлюють однофазне обладнання, яке видує тару і відразу постачає її на конвеєр для розливу напоїв.
Етапи видування пляшок
Обладнання може відрізнятися ручним та автоматичним завантаженням, кількістю комірок для заготовок, і відповідно, числом готової тари за годину роботи. Однак, незалежно від конструкції, видувна машина пет пляшок має схожий принцип роботи:
- ✅ Контроль. Відбраковування неякісних заготовок.
- ✅ Нагрів. Преформи затискаються спеціальними цапфами під кільцем на шийці і поміщаються в камеру для нагрівання. Нагрівальні елементи дають різну температуру для різних частин заготовки, щоб вийшла необхідна форма виробу.
- ✅ Врівноваження. Рівномірне розподілення температури за преформою.
- ✅ Витягування та видування. Нагріта заготовка надходить у відкриту форму. Стінки та дно стуляються, зверху опускається стрижень, який розтягує преформу. Одночасно з цим у середину заготівлі під тиском надходить повітря. Пластик заповнює охолоджену форму, твердне.
- ✅ Відпочинок. ПЕТ сідає при швидкому охолодженні, тому машина продовжує підтримувати температуру для збереження форми виробу.
- ✅ Контроль. Пошкоджені вироби автоматично відбраковуються. Інші подаються на лінії розливу або упаковки.
Видув пет пляшки гарячим способом дозволяє виробляти різні форми тари. Кожне підприємство використовує власні унікальні елементи для формування, і може повністю змінити характер продукції за допомогою заміни форм та перепрограмування машини протягом години.
Коли використовуються бар’єрні добавки
Незважаючи на відмінні характеристики поліетилентерефталату, як пакувального матеріалу для рідин, він має ряд недоліків. ПЕТ пропускає ультрафіолетові промені, що шкодять якості напоїв. Крім цього, пластикові стінки запускають кисень і випускають вуглекислий газ, що неприпустимо для газування.
Для покращення властивостей матеріалу використовують бар’єрні добавки – нейлон чи амосорб. Їх додають у розплавлений гранулят при формуванні преформ. З добавками пластик каламутніє, але на кольорових виробах це непомітно. Іншим способом захисту напою є багатошарове виготовлення ПЕТ заготовок, у якому кожен шар містить захисний компонент. Абсолютно всі бар’єрні добавки для пластикових пляшок дозволені в харчовій промисловості та не завдають шкоди здоров’ю людини.