Вироби з епоксидної смоли своїми руками поетапно: майстер-клас з фото та описом, як працювати зі смолою в домашніх умовах

Епоксидна смола – це відмінний матеріал, який можна віднести до одного з найкращих винаходів людства. Він має такі якості, як надійність і міцність, а в умілих руках з нього можна створити справжні твори мистецтва.

Щоб навчитися виготовляти незвичайні вироби з епоксидної смоли, необхідно ознайомитися з особливостями цього матеріалу.

Епоксидна смола: особливості

Епоксидна смола відноситься до синтетичних продуктів, у її складі немає натуральних компонентів. Два основних компоненти цього матеріалу – смола та затверджувач, які необхідно змішувати, дотримуючись інструкцій.

До властивостей епоксидної смоли можна віднести такі пункти:

• Вона має високий рівень міцності
• Смола дуже стійка до абразивів
• Має здатність до гідроізоляції
• Після застигання не виділяє шкідливих речовин

На фото виробів з епоксидної смоли добре видно, що коли цей матеріал застигає, він виглядає неймовірно красиво. Смола є повністю прозорою, тому вироби з неї виходять оригінальними, особливо коли всередині застиглої смоли додані інші декоративні елементи.

Не можна плутати смолу з епоксидним клеєм, він абсолютно не підходить для створення виробів, тому що в його складі міститься пластифікатор.

Епоксидної смоли: що і як нею можна клеїти?

Коли в 50-ті роки минулого століття була винайдена епоксидної смоли, проблеми зі склеюванням різних матеріалів були вирішені. Нове з’єднання знайшло застосування і на промислових виробництвах, і в побутових умовах. Поступово з’явилися різні склади, можливості їх використання розширилися. Тепер ця речовина застосовують не тільки для склеювання. Епоксидку використовують при виготовленні ізоляційних матеріалів, склопластику, склади застосовують при гідроізоляції, пристрої покриттів, що піддаються впливу вологи і агресивних речовин. Розчин заливають у форми і отримують різні вироби для промислового застосування та дизайнерських робіт.

Склад і властивості клеїть з’єднання

Залежно від компонентів з’єднання деталей може бути міцним і жорстким або м’яким і еластичним, як гума. Після полімеризації виходить надійний шов. Висохлий полімер неможливо розчинити або розплавити, з’єднання можна назвати вічним. Отримані вироби дозволяється використовувати і в спальнях, і в дитячих кімнатах: застигла епоксидної смоли не виділяє шкідливих речовин. Якщо вам потрібно клеїти матеріали з гладкою поверхнею, позбавленої пір, кращий засіб важко придумати.

В якості затверджувача використовуються різні речовини. Їх підбір залежить від вимог до з’єднання, умов експлуатації виробу і багатьох інших факторів. Як Полімеризується агента, від якого багато в чому залежать характеристики клею, можна використовувати:

• феноли;
• третинні аміни;
• полікарбонові кислоти.

Епоксидна смола – узагальнююча назва клею з 2 компонентів, а марки і склади продукту існують різні. Для побутового застосування зазвичай використовуються марки, здатні висихати при кімнатній температурі. На виробництвах іноді потрібно працювати на гарячій поверхні, в умовах високої вологості або дії агресивного середовища. Залежно від складу компонентів можна приготувати розчин, здатний створити міцне з’єднання і при температурі + 200⁰C, і в морській воді.

Як правильно розвести епоксидну смолу?

Якщо ви не любите займатися приготуванням робочого розчину, хочете відкрити тюбик і відразу намазати склеювані поверхні, епоксидної смоли не для вас. Сама вона нічого не клеїть – щоб отримати надійне з’єднання, потрібно додати затверджувач і добре перемішати склад. Співвідношення компонентів залежить і від виду смоли, і від складу затверджувача. Якщо ви помилитеся в співвідношеннях, виріб вийде недостатньо міцним, стане менш стійким до перепадів температур, впливу вологи і інших умов. Правильний склад потрібно готувати за інструкцією, де детально описується, як розвести епоксидну смолу.

Один з видів епоксидки – клей ЕДП – виробники рекомендують розводити в пропорції: 6 частин смоли і 4 частини затверджувача. У інших марок співвідношення становить 10: 4 або 10: 6. Залийте компоненти в спеціальну ємність і ретельно перемішайте. Якщо щільність смоли занадто висока і виникають труднощі з перемішуванням, трохи підігрійте її на водяній бані. Якщо хочете додати барвники, використовуйте тільки сухі порошкові пігменти. Будь-яка крапля вологи може негативно вплинути на якість клею.

Порада

Для приготування, змішування і нанесення епоксидної смоли використовуйте посуд і інструменти, які не шкода викинути. Відчистити їх від клею дуже складно, і немає гарантії, що ви змиєте весь склад без залишку.

Іноді необхідно, щоб полімеризація пройшла швидко і виробом можна було користуватися через кілька годин. Марно експериментувати з пропорціями складу, на швидкість реакції це не впливає. Краще нагрійте склеюють з’єднання, кожні 10⁰C дозволять прискорити процес затвердіння в 2-3 рази. Існує двокомпонентна епоксидна смола зі спеціальним складом, яка може створити міцне з’єднання швидко і при низьких температурах.

Як працювати з епоксидною смолою, витрата матеріалу на 1 м 2

Щоб робота була виконана якісно, поверхні слід добре підготувати. Епоксидна смола повинна міцно пристати до обох поверхнях, інакше ваше виріб швидко розвалиться.

Перед нанесенням смоли виконайте наступні операції:

1. очистіть поверхню від пилу і бруду;
2. знежирте деталі розчинником або миючими засобами, щоб на них не залишилося слідів масла і нафтопродуктів;
3. глянцеві поверхні обробіть наждачним папером або шліфувальним кругом.

Порада

Якщо вам потрібно зробити наливні підлоги або інші конструкції великої товщини, накладайте епоксидну смолу тонким шаром. Коли перше покриття стане твердим, але ще не буде позбавлене липкості, накладайте наступний шар, так і повторюйте, поки не досягнете потрібної товщини.

З’єднайте намазані клеєм поверхні, міцно притисніть їх один до одного і зафіксуйте. В якості власника можна використовувати міцну мотузку, лещата, струбцини, вантаж. У такому положенні пристрій повинен розміщуватися близько доби, поки пройде первинна полімеризація. Потім можна прибрати кріплення, але піддавати з’єднання навантажень не слід, епоксидна смола ще не набрала міцність. Повне висихання зазвичай відбувається через 7 днів при кімнатній температурі.

Часто при роботі виникає питання, скільки смоли потрібно розвести, щоб складу вистачило на весь обсяг і не залишилося великих надлишків. Зразкова витрата складає 300 г на м 2, але багато що залежить від товщини шару, фактури поверхні і інших чинників. Не розводьте більше 0, 5 кг, адже склад швидко засихає і ви можете не встигнути намазати і з’єднати всі поверхні.

Скільки сохне епоксидка?

Приготованим розчином можна користуватися від 30 хвилин до години, час залежить від марки смоли і температури. Якщо почався процес полімеризації, марно намагатися зупинити його розчинниками або іншими способами. Залишиться тільки викинути банку з епоксидною смолою і приготувати нову порцію.

Користуватися виробом можна, коли повністю піде процес полімеризації. Тривалість процесу залежить від температури, при якій сохне виріб. При + 20⁰C клей висохне за добу, а максимальної міцності з’єднання досягне приблизно через 7 днів. При + 100⁰C полімер утворюється за півгодини і повністю зміцніє за 2 години.

Іноді потрібно змінити колір епоксидного клею. Можете додати до складу пігмент. Якщо потрібно покрити епоксидним складом поверхню, на яку була нанесена поліефірна смола, дочекайтеся, поки вона повністю висохне. Намагайтеся не завдавати склади в зворотному порядку, але якщо потрібно нанести поліефірних смол на епоксидну, дочекайтеся повної полімеризації (при кімнатній температурі вона триває 7 днів), а потім зачистите поверхню наждачним папером.

Яку температуру витримує клей?

Виробляються різні види епоксидної смоли, від складу компонентів залежать її якості. Для побутового застосування найчастіше випускається клей з затверджувачем холодного типу. Його можна застосовувати для склеювання виробів, що не піддаються впливу високих температур: взуття, меблів, декоративного оздоблення. Яку температуру витримає шов, виробники пишуть в інструкції і технічних характеристиках.

Якщо потрібно наклеїти що-небудь на камін, або відремонтувати річ, що піддається дії сильного жару, візьміть склад з затверджувачем гарячого типу. Обов’язково подивіться, який максимальний нагрів може витримати шов. Епоксидна смола – універсальний клей, але вогню сталеплавильної печі навіть вона не витримає, не піддавайте з’єднання впливу дуже високої температури.

Те ж саме відноситься і до температури, що склеюються. Щоб працювати з епоксидкой на вулиці, випускається клей, який твердне при мінусових температурах, є склади, які схопляться тільки при нагріванні. Перед походом в магазин подумайте, в яких умовах буде сохнути і експлуатуватися виріб. В інструкції буде вказано, чи годиться ця марка клею для ваших робіт.

Помилки при роботі з епоксидною смолою

Для побутового застосування випускаються марки, які не потребують точного співвідношення смоли і затверджувача. Такі склади розраховані на приготування невеликої кількості розчину, кількох грам вам вистачить для ремонту взуття, меблів, установки дзеркала в раму. Зазвичай рекомендується пропорція: на 1 частину смоли 1-2 частини затверджувача, але товари бувають різні, не забудьте прочитати інструкцію. Маленькі дози нескладно перемішати вручну в банку або старої мисці, а для приготування великих об’ємів краще використовувати спеціальний міксер.

Після застигання матеріали залишаються склеєними назавжди. Марно шукати в довідниках інформацію, яка температура плавлення заполімерізовавшегося складу і чим можна його розчинити. Поки клей не схопився, подумайте, чи правильно ви з’єднали деталі або потрібно змінити їхнє становище. Потім виправити помилку буде неможливо.

Якщо матеріалу потрібно багато, можуть виникнути складності. При змішуванні великих обсягів відбувається сильне виділення тепла, склад швидко твердне. Якщо підвищення температури йде занадто бурхливо, починає виділятися дим, може статися самозаймання суміші. При покупці поцікавтеся у продавця або прочитайте в інструкції, на який обсяг суміші розрахована ця марка. Для виготовлення виливків, наливних підлог і інших конструкцій, що вимагають великої кількості розчину, випускаються спеціальні склади. Вони не перегріваються, застигають рівномірно, без бульбашок. При приготуванні великого обсягу не можна просто додати затверджувач і розмішати, смолу спочатку потрібно нагріти, щоб вона стала менш в’язкою.

Якщо епоксидної смоли довго зберігалася, стала занадто густий і помутніла, поставте банку на водяну баню і нагрівайте до температури близько + 60⁰C. Не використовуйте для цієї мети розчинниками або розчинниками, вони несумісні з епоксидною смолою – склад втратить свої якості, з’єднання спочатку буде неміцним. Надалі розчинник випарується, полімер стане тримати склеєні деталі ще гірше. Якщо при підготовці складу суміш закипіла, з’явилася піна, клеєм користуватися не можна. Приготуйте новий розчин, як рекомендує інструкція із застосування.

Порада

Будьте обережні при прогріванні складу на водяній бані. Якщо краплі води потраплять в клей, розчин помутніє і втратить свої якості.

Чи шкідлива епоксидка для здоров’я?

У застиглому вигляді епоксидний клей безпечний для здоров’я, не виділяє в повітря шкідливих речовин, але при приготуванні розчину і роботі з ним в домашніх умовах потрібно дотримуватися запобіжних заходів. Щоб пари не дратували органи дихання, користуйтеся респіратором. Працювати з шкідливими речовинами бажано на відкритому повітрі або в нежитлових приміщеннях. Якщо користуєтеся клеєм в квартирі, відкрийте кватирки.

Компоненти епоксидного клею шкідливо діють на шкіру: викликають опіки, подразнення, дерматити. Щоб уберегти руки, надіньте рукавички із захисним кремом. Якщо склад потрапив на тіло, протріть уражену ділянку денатурований спирт і вимийте водою з милом. Не використовуйте для робіт харчовий посуд, епоксидної смоли не повинна контактувати з їстівними продуктами.

Зберігайте компоненти в місцях, недоступних для дітей і тварин. При роботі стежте, щоб малюки не зайшли в кімнату і не зацікавилися вмістом банки. Якщо хтось ненароком проковтнув епоксидний клей або склад потрапив в очі, терміново зверніться за медичною допомогою.

Епоксидною смолою можна клеїти будь-які вироби, потрібно тільки правильно вибрати марку клею для конкретних робіт. Набирайтеся досвіду на невеликих поверхнях, де склад слід наносити тонким шаром. Коли навчитеся правильно змішувати компоненти, зрозумієте, як розвести епоксидну смолу без закипання і бульбашок, можете приступати до більш складних процесів: робити наливні підлоги, відливати декоративні елементи в формах. Освойте різні прийоми використання епоксидної смоли, і тоді багато інших видів клею вам просто не знадобляться.

Поліефірна смола і епоксидна смола: відмінності

Хімічна промисловість випускає велику кількість смол для використання в будівництві, декорі меблів. Найбільш популярними, стійкими до високої температури виявилися поліефірні та епоксидні смоли. Якщо вибрано конкретну смолу для роботи, слід враховувати особливості її застосування, всі переваги та існуючі недоліки.

Поліефірні та епоксидні смоли належать до розряду особливо стійких, які витримують сильний нагрів і не повертаються у вихідний стан полімерних продуктів. Вони мають різні способи виготовлення, використання і технічні дані. Щоб правильно вибрати необхідну смолу для конкретного виду виробництва/процесу, необхідно враховувати їх характеристики, плюси і мінуси виготовлення.

Поліефірна смола

Унікальний продукт хімічного виробництва, який виходить шляхом поліконденсації багатоатомних спиртів, залишків від нафтохімічного процесу утилізації складних компонентів, кислот, ангідридів і мастил. Відноситься до екологічно чистих, безпечних у використанні, швидкотвердіючих продуктів склопластики.

Поліефірна смола широко використовується в різних сферах будівництва, будь то суднобудування (корабельна) або машинобудування, в розробці спортивного спорядження та інших галузях. Вона проявляє міцність, легкість конструкції, надійність, діелектричні властивості і теплопровідність. Легко піддається фарбуванню, створює надійний комплекс при додаванні скла, що дозволяє робити з нього підвіконня, навіси, перегородки.

Кінцевий продукт виробництва з поліефірки вологоустійчив, витримує великі навантаження, різкий перепад температур і впливу реагентів, за винятком розчинників промислового формату, не виділяє токсичних сполук у процесі експлуатації. Відносно доступна ціна, простота в застосуванні і здатність відображати при кімнатній температурі, без використання спеціальної температурної обробки та обладнання дозволяє використовувати її в широких сферах діяльності.

Однак, поліестерова смола має ряд недоліків, що впливають на якість і безпеку. Основними з них є:

• Наявність вогнетоксичного пластифікатора (стирол). Тому при купівлі необхідно уважно читати склад поліефірної смоли, вибирати більш безпечні види акрилових, термостійких смол.
• Поліефірка є вогненебезпечною смолою і спалахує швидко, як дрова. Для усунення цього виробники вводять додаткові компоненти, безпечні каталізатори, модифікують і усувають хімічну проблему.
• Готовий виріб потребує додаткової обробки для захисту від вологи та ультрафіолетового випромінювання. Крім цього, вимагає завдання захисту від механічних ушкоджень. Більш надійним, міцним в експлуатації предмет з поліефіру стає після включення до його складу скла.

Серед існуючих переваг використання поліефірної смоли можна виділити такі:

• не потрібно спеціальних навичок у роботі, досить уважно прочитати інструкцію, що додається;
• при нанесенні на поверхню, не виділяє шкідливих речовин;
• при змішуванні потрібен малий обсяг отвердителя;
• час відвердження нанесеного шару поліефірної смоли становить три години;
• готовий виріб буде гнучким і еластичним на згині.

Епоксидна смола

Продукт синтетичного походження, який складається з двох компонентів – отвердителя і смоли основи. Застосовується для реставрації різних пошкоджень на дереві, металі, пластиці, шкірі, склі та інших пористих поверхнях. В останні роки часто використовується в декорі меблів, виготовленні різних глянцевих поверхонь, прикрас, гідроізоляції зовнішніх і внутрішніх стін і підлог. Крім цього, двокомпонентний епоксидний клей у з ‘єднанні зі склом і подальшої шліфовки йде на еко декор кораблів.

Це рідка маса різних відтінків, але найчастіше у продажу – рідина бурштинового кольору, що нагадує по консистенції мед, у комплекті з отвердителем. У процесі змішування компонентів у різних пропорціях виходять міцні, жорсткі, м ‘які або нагадують гуму вироби. Вони стійкі до взаємодії з кислотами, лужами, реагентами, але частково розчинені в ацетоні. Не виділяють шкідливих і токсичних сполук при використанні готового предмета, мають невеликий відсоток садиби.

Повне відвердження виробів з епоксидки відбувається від 12 годин до доби. У промислових масштабах часом застосовують високі температури для виготовлення міцних предметів, що піддаються екстремальним навантаженням (стільниці, стільці, табурати, полиці) і володіють несхожими характеристиками з вихідним матеріалом.

У домашніх умовах до початку застосування епоксидної смоли необхідно уважно прочитати інструкцію, підготувати необхідні ємності, бажано з кришкою. Враховуючи, що процес полімеризації проходить тривалий час, необхідно прикривати предмет від пилу і забруднень.

Існує декілька особливостей при змішуванні компонентів епоксидної смоли. Важливими навичками в роботі є:

• утверджувач вводиться в смолу повільно, в точно відміряному співвідношенні необхідному для обраної роботи;
• компоненти ретельно перемішуються в ємності до однорідності складу;
• змішування має бути плавним, без різких рухів, щоб уникнути утворення бульбашок (матова смола);
• почекати час, зазначений в інструкції і тільки після цього проводити необхідні операції (склеювання, формування, заливку);
• не пересувати предмет до повного застигання смоли, щоб уникнути деформації.

Повністю готовий предмет з епоксидної смоли або склеєний шов буде міцним, прозорим і за виглядом нагадувати оргстекло/пластик, твердий на дотик.

Відмінності між смолами

Щоб зрозуміти, яка смола краща, необхідно визначитися для чого вона буде використовуватися. Обидва продукти мають свої переваги і недоліки, тому вибір залежатиме від матеріалу, обсягу та умов використання кінцевого предмета.

Умовно можна виділити основні відмінності смол:

• Ціна. Вартість епоксидки набагато вище свого побратима, поліефірної смоли. Однак, вони обидві користуються попитом і знаходять широке застосування.
• Доступність. Район і місце продажу, віддаленість від виробника – все це позначається на ціні епоксидної смоли, але наявність у спеціалізованих магазинах завжди гарантована. Враховується і більш тривалий гарантійний термін зберігання епоксидки.
• Токсичність. При роботі з епоксидною смолою, яка виділяє в процесі полімеризації неприємні запахи, необхідно працювати в захисній масці і рукавичках. Поліефірна смола нетоксична, але дотримуватися запобіжних заходів при роботі з нею необхідно.
• Міцність. Епоксидка відрізняється більшою міцністю, зносостійкістю, кращими клеєвими якостями, здатністю надійно з ‘єднувати різні за структурою матеріали. Хоча і дає невелику посадку матеріалу в процесі ствердування.
• Час і умови полімеризації. Полімерка вимагає менший відрізок часу для відтворення матеріалу, що скорочує процес виготовлення кінцевого продукту, вона проста у виготовленні та економічна.
• Терміни та умови зберігання. На відміну від двокомпонентної епоксидної смоли, поліефірка продається в готовому вигляді. Процес полімерізації в ній розпочато на виробництві, і тому при виборі необхідного обсягу для роботи слід дивитися на дату випуску. Рекомендований термін придатності поліефірки становить 6 місяців від дати випуску.
• Тиксотропность. Здатність змінювати вигляд від механічних впливів і в стані спокою у поліефірки нижче, ніж у епоксидної смоли. Однак, це не знижує попит на першу смолу.
• В ‘язкість і здатність просякнути тканину. Епоксидна смола, незважаючи на тривалий час застигання, застосування високих температур у деяких випадках виробництва, формує більш міцний шов у місці стику матеріалів. Він стійкий до механічних або хімічних впливів. Залежно від кількості введеного отвердителя, кінцевий продукт може бути різним за структурою і зовнішнім виглядом.

Техніка безпеки при роботі

До початку роботи з поліефіркою або епоксидкою необхідно уважно прочитати інструкцію щодо способу змішування, заходів обережності та підготувати необхідні предмети захисту органів дихання та шкіри. Недотримання техніки безпеки при роботі з хімічними реагентами може викликати опіки і нашкодити здоров ‘ю.

Під час змішування компонентів слід дотримуватися невеликих особливостей:

• не використовувати посуд, призначений для продуктів;
• приготувати маску, рукавички, захисний фартук і окуляри;
• при потраплянні будь-якого з компонентів на шкіру, відразу промити під проточною водою, обробити милом і спиртом, нанести крем;
• під час з ‘єднання компонентів повинна бути відкрита кватирка/балкон.