Як вибрати бензорез за характеристиками

Ручний бензорез – це багатофункціональний, потужний інструмент для різання різних міцних матеріалів (наприклад, бетону, металу). Приводом інструменту служить двигун внутрішнього згоряння, завдяки чому обладнання є повністю автономним. Різання заготовок, як правило, виконується диском, який обертається зі значною швидкістю. Деякі модифікації оснащені ланцюгом. У магазинах можна придбати моделі для домашнього використання, професійної або напівпрофесійної діяльності. Розгляньмо детальніше існуючі види бензорізів, щоб зробити правильний вибір.

Конструкція бензорезу

Пристрій бензорезу не відрізняється складністю. Основними його конструктивними елементами є:

• двигун внутрішнього згоряння (ДВЗ);
• паливний бак;
• робоча насадка (диск для різання матеріалів);
• передня і задня рукоятки;
• стартер;
• корпус;
• карбюратор;
• кнопка газу;
• система повітроочищення, що складається з фільтрів;
• запалювання;
• кожух, що виконує захисні функції;
• дросельна заслінка.

Інструмент оснащується переважно двотактними моторами. Вони працюють на паливі, що являє собою суміш бензину з маслом у певному пропорційному співвідношенні. Передача обертального руху від двигуна до диска відбувається за рахунок ременя.

Багатоступеневе очищення повітря перешкоджає потраплянню пилових частинок всередину карбюратора і циліндра. Система водяного охолодження ріжучого елемента, якою оснащена частина моделей, також перешкоджає утворенню пилу. До того ж вона запобігає перегріву диска, що уповільнює його знос і продовжує термін служби. Подача води в зону різу здійснюється з бачка.

Модифікації, вага яких перевищує 15 кг, додатково комплектуються візками для полегшення їх транспортування. При цьому частина з них може керуватися дистанційно. Також у деяких моделях зустрічаються ніжки, що дозволяють при різанні стійко встановити інструмент.

Робочі насадки бензорезу можуть бути діаметром 30-40 см. Відрізні диски бувають алмазними або абразивними. Робочі насадки першого типу виготовляють зі сталі, яку покривають алмазним напиленням. Останнє підвищує стійкість диска до зносу.

Робота хорошою ріжучою насадкою знижує навантаження на двигун.

Під бензорезом у зварювальників мається на увазі апарат іншого пристрою, що має бак під паливо, насос, пальник, кисневий і бензиновий шланги. Газовий різак використовують тільки, щоб працювати з металевими заготовками і металоконструкціями.

Сфера використання інструмента

Бензорізи призначені не тільки для різання бетону або металу, з їх допомогою розпилюють також і інші тверді матеріали:

• камінь;
• асфальт;
• цегла;
• плити з композитів;
• комбіновані матеріали (наприклад, труби із залізобетону);
• шлакоблок і подібні.

Інструментом широко користуються будівельники (включаючи дорожніх) при проведенні різних ремонтно-будівельних заходів, наприклад:

• при демонтажі різних конструкцій;
• при вирізанні прорізів у стінах або перегородках;
• різання залізобетонних або металевих труб або балок;
• укладання бордюру та тротуарної плитки;
• під час штроблення перегородок під електричний кабель проводки;
• при ремонті залізничних магістралей і автомобільного дорожнього покриття.

Аналогічні операції за допомогою техніки виконують і в побуті.

Крім будівельників такі бензинові агрегати застосовують співробітники пожежних і рятувальних служб.

Основною перевагою бензорізів перед електричними кутовими шліфувальними машинами (болгарками), різними спеціалізованими видами пил є їх незалежність від зовнішніх джерел живлення. Автономність робить їх затребуваними у дачників.

Види бензорізів по металу і бетону

Залежно від властивостей оброблюваного матеріалу бензорізи бувають трьох категорій:

Потужність інструменту для різання металу не перевищує 4200 Вт. При цьому число оборотів у нього менше, ніж у техніки, призначеної для роботи з бетонними конструкціями.

Обладнання для розпилювання бетону випускають потужністю понад 4,2 кВт і з середньою швидкістю обертання диска 4,7 тисяч оборотів на хвилину. Такі експлуатаційні характеристики потрібні, щоб робоча насадка не застрягала в розрізаному моноліті.

Універсальні модифікації мають велику потужність і високу швидкість, що дозволяє розпилювати з їх допомогою різні матеріали.

У продажу є і більш спеціалізовані моделі техніки.

1. Штроборез (бороздоділ) – це бензоінструмент, оснащений двома паралельними дисками, призначений для створення канавок у стінах, підлозі, стелі під електропроводку, труби. Штроборези широко застосовуються електромонтажниками і водопровідниками.
2. Рельсорез – обладнання, що використовується монтажниками залізничного полотна при різанні рейок. У рельсорезів є спеціальні пристосування, що дозволяють їх фіксувати на рейках, збільшуючи цим глибину розпилу.
3. Ланцюговий бензорез. Інструмент нагадує зовні бензинову пилку, що дозволяє розпилювати завдяки наявності алмазного ланцюга як камінь, так і метал.
4. Хромовані бензоінструми (у них ріжучі елементи частково закриті видимим у темряві кожухом, покритим хромом), що застосовуються рятувальниками та працівниками аварійних служб.

Для бензопили продаються спеціальні насадки. Встановивши їх, можна користуватися їй як ланцюговим бензорізом.

Бензоінструмент для обробки різних матеріалів за своїми функціональними можливостями ділиться на такі різновиди:

• побутовий, розрахований на час експлуатації приблизно по годині на день;
• напівпрофесійний, що має робочий ресурс близько 8 годин на добу;
• професійний, яким можна користуватися більше 10 годин протягом дня.

Бензинові різаки діляться на моделі з сухим або мокрим способом обробки матеріалу. Диск першого різновиду охолоджується повітрям, тому періодично потрібні перерви в роботі. У виробів з можливістю здійснення мокрої різки застосовується охолоджувач (вода), що дозволяє тривалий час експлуатувати пристрій без відпочинку.

Основні та додаткові критерії вибору інструмента

При виборі різака з двигуном внутрішнього згоряння, що працює на бензині, необхідно враховувати такі його основні техніко-експлуатаційні параметри:

• потужність, що визначає значною мірою продуктивність бензоінструмента;
• максимальну глибину різа (становить від 97 до 260 мм);
• масу агрегату;
• функціональні можливості;
• час запуску;
• вбудовану систему повітроочищення;
• наявність систем, що підвищують безпеку поводження з технікою, наприклад, міцного захисного кожуха, можливості блокування диска, якщо він застрягне;
• ергономічні показники, включаючи рівень вібрацій і зручність рукоятки.

Для багатьох до важливих критеріїв, що сильно впливають на вибір, відноситься також ціна. Продукція від відомих брендів (лідерів галузі) буде коштувати дорожче, але у неї висока якість комплектуючих і складання. Професійні різаки від однієї компанії за ціною перевершують аналогічні інструменти з напівпрофесійної та побутової категорії.

Чим менше маса бензоінструмента і слабші вібрації від нього під час роботи, тим легше буде з ним поводитися. Ручки повинні бути зручними, щоб руки повільніше втомлювалися.

Вибираючи бензиновий різак за його характеристиками, слід орієнтуватися в першу чергу на обсяги регулярних майбутніх робіт і різновид матеріалу, який належить обробляти. Для розпилювання чого буде потрібен інструмент: наприклад, для плит перекриття, бетону без арматури, металу або для асфальту, потрібно визначитися заздалегідь. Так, із залізом впорається інструмент потужністю до 4,2 кВт. Щоб різати моноліт або залізобетон, краще скористатися більш потужними агрегатами.

З додаткових критеріїв вибору необхідно брати до уваги такі:

• зручність проведення заходів з обслуговування;
• виробника обладнання;
• спосіб різання;
• ремонтопридатність бензоінструмента;
• базову комплектацію;
• ступінь очищення вихлопних газів (чим менше токсичних домішок, тим краще);
• термін гарантійного обслуговування.

Серед виробників кращими вважаються такі бренди:

Для домашнього використання хороші моделі від Stihl або Echo. Професіоналам підійде продукція від Husqvarna або Макіта.

На «суху» різати матеріали можна при незначних обсягах робіт. Наявність системи охолодження робить бензоінструмент більш дорогим і складним як у технічному обслуговуванні, так і в ремонті. Але «мокрий» спосіб різання дозволяє вирішити проблему з пилом і підвищує продуктивність, що важливо при постійній професійній діяльності.

Висока продуктивність, мобільність і автономність роботи при компактних розмірах роблять бензорези популярними у представників різних професій, дачників, домашніх майстрів. Бензиновий інструмент дозволяє їм впоратися з широким спектром завдань. При цьому завдяки порівняно простій конструкції можна самостійно усувати багато несправностей, що виникають протягом робочого процесу.

Вибираючи відповідне за своїми експлуатаційними характеристиками обладнання, слід віддавати перевагу моделям, які здатні забезпечити більший рівень безпеки для користувача при їх використанні. Щоб виріб прослужив максимально довго, необхідно проводити йому своєчасне, регулярне технічне обслуговування.

Как Выбрать Бензорезы: Технические Характеристики и Критерии Правильного Выбора

Бензорез — это профессиональное оборудование для реза строительных материалов, обладающих высокой плотностью и прочностью. Такая техника прекрасно справляется с бетоном, асфальтом, камнем, керамикой, металлом, кирпичом. Раньше устройство применялось исключительно при разборе завалов и в спасательных работах. Впервые бензорез был использован В 50-х годах спасательной службой в Стокгольме. Сейчас это незаменимая вещь не только в спасательных работах, но и в строительстве, при дорожных работах. Бензорез напоминает болгарку, но, в отличие от нее, он предназначен только для реза. Его активно применяют при ремонтных и строительных работах, при реконструкции зданий.

Цена ручного бензореза значительно ниже, чем стоимость различных стенорезных машин и других стенорезных установок. Ручной резчик надежен и долговечен , характеризуется высокой производительностью . Если ваша деятельность связана со строительством и резкой плотных материалов, рекомендуем вам приобрести бензорез. В этой статье мы подробно расскажем, как выбрать хороший бензорез и на что стоит обратить внимание при поиске, о принципе работы устройства, характеристиках, видах бензорезов.

Из чего состоит стандартный бензорез: конструкция

Конструкция устройства довольно проста, но при этом она не перестает быть эффективной. Стандартный бензорез состоит из следующих элементов :

• Бензобак
• Бензиновый двигатель
• Режущий (пильный) диск
• Ременная передача
• Воздухозаборные отверстия
• Рукоятки
• Стартер

На бензорезах, в отличие от болгарок, используются диски большого диаметра. Специальный защитный кожух, накрывающий устройство, защищает работника от травм, которые можно получить за счет режущей части. Бензорезы могут обладать рядом технических особенностей в зависимости от производителя.

Как работает бензорез и для чего он нужен

Двигатель стандартного бензореза двухтактный , работающий на топливе, состоящем из масла и бензина. Корпус бензореза оснащается специальными рукоятками и системой управления. Движение с двигателя на привод совершается с помощью ремня. На приводе крепится алмазный и шлифовальный диск с диаметром 300-400 мм. Глубина разреза ограничивается размером дисков. Если в бензорезе два диска, то есть возможность увеличить глубину реза в два раза. Устройство в этом случае работает по принципу штробореза. Инструмент при этом нужно держать под прямым углом в отношении поверхности, к которой применяется. При работе с сухими материалами не стоит использовать устройство больше 30 секунд, рекомендуется в течение 15-20 секунд после применения устройства дать диску вращаться свободно. При применении бензореза всегда рекомендуется резать по прямой линии, то есть резать вниз по пропилу прямо. Не стоит отклоняться от прямой линии, иначе это может привести к повреждению диска и снижению эффективности работы. Также не нужно использовать бензорез, если вы хотите сгладить неровности на поверхности.

Бензорезы могут быть предназначены как для профессиональной работы так и для быта . Для профессиональной деятельности бензорезы мощнее и работают дольше. Бытовые модели бензорезов используются не более 50 минут в день и могут отлично подойти для небольших объемов работ, а модели профессиональные могут работать без перерыва примерно 8 часов.

Устройство может применяться для :

• резки асфальтового покрытия и бордюров;
• резки бетонных и кирпичных стен;
• создания проемов и демонтажа конструкций;
• при аварийно-спасательных операциях.

Как выбрать качественный бензорез

К выбору бензореза стоит подходить ответственно, чтобы потом не разочароваться в покупке. Необходимо учесть некоторые характеристики бензореза :

• функциональность
• особенности конструкции
• вес (может быть около 21 кг)
• мощность
• глубина резки (от 93 до 400 мм)
• время старта
• систему фильтрации
• эргономичность
• удобство при использовании

Обратите внимание, что бывают модели, которые приспособлены для мокрой резки, также есть и универсальные устройства, работающие как в мокром так и в сухом режиме. Сухой режим не обеспечивает водяное охлаждение. Устройство с водяным охлаждением по стоимости дороже, его достаточно сложно ремонтировать и обслуживать.

Выбираем современные модели бензорезов

Сегодня товаропроизводители предлагают три вида бензорезов : для резки бетона, металла и универсальные бензорезы. Устройство для резки по бетону содержит мощность от 4, 2 кВт и способен выполнять около 4700 оборотов в минуту. Устройство, применимое для резки металла имеет мощность до 4,2 кВт и при этом выполняет меньшее число оборотов, а универсальный бензорез обладает высокой мощностью и производительностью, поэтому работает с любым плотным стройматериалом.

Помимо обычных моделей бензорезов, применимых в резке металла, бетона или универсальных устройств, есть множество узкоспециализированных инструментов. Если вам необходимо устройство с большой глубиной резки, стоит выбрать штроборез . Рельсорезы работают с рельсами и металлическими балками. Инструмент, угол резки которого регулируется, позволяет работать рядом с препятствиями и узкими проемами.

Модели бензорезов подороже имеют гидравлический привод. Такие модели гораздо мощнее стандартных и позволяют выполнять больший объем работы на крупных объектах. Помимо этого, гидравлика обеспечивает низкий шум устройства и низкое пылевыделение.

Многие производители выпускают электрические и пневматические модели. Они применяются в жилых помещениях, нефтяных скважинах, при работе с трубопроводом и др.

Где купить качественный бензорез?

Качественный бензорез вы можете приобрести в интернет-магазине профессиональной техники и оборудования Диам Алмаз . Здесь вы можете найти ручные резчики по бетону и бензорезы с бензиновым, электрическим и гидравлическим типом двигателя. Возможна доставка товара или самовывоз. Вы можете оформить заказ сразу на официальном сайте Диам Алмаз . Для этого вам нужно выбрать соответствующий каталог — С троительная техника и оборудование, Ручные резчики. Кликнув на товар, добавьте его в Корзину. Далее перейдите в Корзину и для оформления заказа заполните необходимую форму, указав контактные данные, способ оплаты, доставку или самовывоз.

Мы доставляем товары по России и странам СНГ . Подробно вы можете узнать о доставке в соответствующем разделе. Если у вас возникнут какие-либо вопросы, звоните на номер, указанный на сайте. Менеджеры Диам Алмаз на связи с вами 7 дней в неделю в определенные часы. Диам Алмаз ждет вас !

Правила работы с бензорезом

Бензорез является автономным многофункциональным оборудованием, используемым при проведении ремонтно-строительных работ, восстановлении либо частичной замене асфальтового покрытия или железнодорожного полотна. С его помощью производят резку бетона, металла, различных видов природного камня, кирпича, железобетонных конструкций. Принцип работы инструмента основывается на том, что двухтактный карбюраторный двигатель внутреннего сгорания вращает отрезной диск. При соприкосновении режущей насадки с поверхностью материала происходит его распиливание.

Подготовка инструмента к работе

• визуально осматривают техническое средство и режущую насадку на наличие внешних повреждений;
• устанавливают защитный кожух в требуемое положение, надежно закрепляя его;
• проверяют имеющиеся выключатели и кнопки на свободность хода, а дроссельный рычаг (при нажатии его разблокировки) – на легкость вращения и возвращения в первоначальное положение;
• устанавливают подходящий для работы диск;
• проверяют установку свечи — она должна быть вкрученной до упора;
• с рабочего места убирают посторонние предметы и мусор;
• приготавливают топливную смесь, состоящую из бензина с маслом, размешанных в определенном пропорциональном соотношении;
• проверяют наличие топлива в баке бензоинструмента, производя его заправку при необходимости.

Соотношение между бензином и маслом в составе топливной смеси, а также детальное описание проведения безопасного заправочного процесса содержатся в инструкции пользователя к используемой модели изделия.

Если инструментом планируется работать способом мокрой резки, то дополнительно проводят такие действия:

• подсоединяют к соединительному узлу оборудования трубку, по которой будет поступать вода из водопровода либо из бачка;
• специальным рычагом включают подачу воды (после выполнения работы ее подачу прекращают).

Эксплуатируемый агрегат не должен иметь механических повреждений. Если они обнаружены, то нужно предварительно отремонтировать устройство. У используемых дисков не должно быть сколов режущей кромки, трещин и прочих дефектов. Нельзя пользоваться мокрыми абразивными кругами, а также упавшими с высоты.

Смену диска выполняют так:

• снимают болт, шайбу, а также внешний фланец, оставляя только внутренний;
• ставят диск;
• ставят на место все элементы в обратной последовательности, плотно (но не чрезмерно, без лишних усилий) затягивая болт.

При установке нового диска требуется следить, чтобы частота вращения, на которую он рассчитан, была больше, чем у инструмента. Нельзя оснащать рабочими насадками используемое оборудование, если они предназначены для применения на меньших скоростях.

Запуск бензореза и устранение возможных проблем

Чтобы завести бензорез, поступают таким образом:

• кладут инструмент на ровное место, например, на пол;
• левой рукой берутся за переднюю рукоятку, а правой ногой наступают на заднюю, прижимая ее к опорной поверхности;
• правой рукой первый раз тянут медленно стартер до положения ощутимого сопротивления, чтобы трос был вытянут на 1/2, максимум на 2/3 от своей длины;
• затем несколько раз вытягивают стартерную ручку по прямой линии короткими, быстрыми рывками, пока двигатель не заведется.

Во время запуска необходимо внимательно следить за диском или цепью, чтобы они не соприкасались с поверхностью, на которой лежит бензоинструмент.

Следует учитывать, что рукоятка стартера не должна быстро отскакивать к корпусу агрегата, а трос – выходить до полного упора (чтобы не порвался).

Если используемая модель не оборудована электронной системой, которая регулирует ее теплый и холодный запуск в автоматическом режиме, то понадобится все операции проводить вручную.

Пуск холодного мотора проводят так:

• воздушную заслонку вытаскивают до полного упора;
• зажигание устанавливают в рабочее положение;
• блокируют, зажав стопорную кнопку, дроссельную заслонку;
• нажав курок этой заслонки, удерживают его;
• стартером заводят мотор;
• регулируют с помощью курка дроссельной заслонки (предварительно разблокировав ее) обороты двигателя при работе.

С полностью открытой заслонкой выполнять резку материалов не рекомендуется. Ее следует частично прикрывать. Теплый мотор (еще не остывший после работы) рекомендуется запускать, не используя для этого воздушную заслонку. Если не получается, то потребуется задействовать ее, как при холодном пуске.

Случается, что двигатель вообще не заводится или пуск его проходит со значительными затруднениями. Возможные причины неполадок и способы их устранения представлены в таблице далее.

После запуска мотору нужно дать некоторое время поработать, чтобы была достигнута его рабочая температура.

Правила резки материалов

Бетон и метал, а также их соединение (железобетонные конструкции) – это основные материалы, которые наиболее часто приходится распиливать с помощью бензинового резака. Работа с бензорезом требует соблюдения следующих общих правил.

1. Предварительно необходимо нанести разметочные линии на рабочей поверхности.
2. Проводить распиливание требуется на максимальных оборотах двигателя, которых следует достичь до соприкосновения диска с материалом.
3. Рез должен выполняться только по прямым линиям.
4. Держать инструмент следует крепко, двумя руками, не допуская при этом пружинистых движений и качаний. Нужно, чтобы режущая кромка насадки соприкасалась с поверхностью материала плавно.
5. Во время длительного рабочего периода необходимо делать периодически перерывы для отдыха, во время которых также будет остывать оборудование.
6. Нельзя оказывать на бензоинструмент чрезмерное усилие, чтобы его диск не заклинил, не произошла перегрузка.
7. Во время работы необходимо, чтобы тело находилось в устойчивом положении.
8. Глубина реза не должна сразу быть максимальной при распиливании массивных деталей: нужно прорезать канавку за несколько подходов.
9. При разрезании больших труб круговой надрез тоже сразу нельзя делать сквозным, чтобы диск не защемило и не отбросило бензорез.
10. Над головой работающий агрегат держать нельзя.
11. По возможности материалы следует резать, надежно закрепив их, либо располагать большие заготовки так, чтобы не произошло защемления режущей насадки.
12. Использовать диски для шлифования нельзя.

Работа с металлом и бетоном имеет свои особенности. В первую очередь, в процессе резки используются различные режущие насадки:

• бетон распиливают с помощью стальных дисков, у которых режущая кромка покрыта алмазным напылением;
• для разрезания металла применяют абразивные круги.

Следует также учитывать, что рабочие насадки могут быть предназначенными только для резки материалов мокрым или сухим способом, либо же обеими сразу. Назначение отрезных кругов указывается на этикетках, наклеиваемых на их лицевой стороне. Производители указывают, что для алмазных дисков важным моментом является направление вращения: если оно не будет совпадать с указанным на этикетке, то алмазное напыление износится гораздо быстрее. Остальные нюансы резки бетона и металла следует рассмотреть отдельно.

Работа с металлом

Резка металла не требует применения таких мощных бензорезов, как при распиливании бетона. Обычно используют бензоинструмент до 4200 Вт.

Работая с металлом, следует соблюдать такие рекомендации.

1. Держать инструмент под углом 90 градусов к поверхности распиливаемого материала, выполняя вертикальный рез.
2. Защитный кожух нужно наклонять так, чтобы искры отлетали вперед (в сторону от работника).
3. К металлу вначале необходимо прикасаться диском, вращающимся на средних оборотах, а только после создания направляющего паза врезаться на максимальных.
4. Для достижения гладкого, ровного разреза инструмент нужно перемещать неспешным, поступательным движением без лишнего давления.
5. Тонкие металлические трубы, листы, прутья допускается распиливать сразу вертикальным резом.
6. Железные уголки либо двутавровые балки необходимо разрезать по частям, особенно осторожно работая в местах соприкосновения конструктивных элементов под углами, потому что малейший перекос вызовет заклинивание диска с последующим вырыванием бензореза из рук.
7. Если материал находится под натяжением, то вначале выполняют пропил с рабочей стороны, а после – с противоположной, чтобы избежать защемления.

В зоне реза металл сильно нагревается (а иногда и плавится), поэтому нельзя дотрагиваться до места распила пока оно не остынет, иначе можно получить сильный ожог.

Резка бетона

Для распиливания бетона предназначены бензорезы от 4200 Вт мощностью и с частотой вращения диска примерно 4700 об/мин. Такие характеристики нужны для обеспечения высокой производительности.

Резка бетона выполняется двумя методами:

При распиливании бетона, относящегося к минеральным материалам, возникает много пыли. Сухой способ не предполагает подвода воды к месту реза. По этой причине при работе таким методом обязательно требуется использование защитных очков с респиратором. Примерно через каждые 30 секунд требуется делать перерывы в работе, чтобы диск охлаждался.

Бензоинструмент, предназначенный только для работы сухим способом, стоит дешевле аналогов с возможностью мокрого реза, но процесс распиливания бетона с его помощью длится гораздо дольше, сопровождаясь при этом значительной запыленностью. Частично уменьшить количество пыли помогает периодический полив участка резки водой. Сухой метод распиливания подходит только при небольших объемах работ.

Мокрый способ резки отличается тем, что в зону распила по трубкам, прикрепляемым к защитному кожуху, поступает вода. Она охлаждает диск и подавляет пыль. Длительность рабочего процесса существенно сокращается за счет того, что не требуется делать частые перерывы. Также наличие системы водяного охлаждения позволяет увеличить срок эксплуатации не только режущей насадки, но и самого бензореза. Мокрый метод используется при значительных объемах работ.

Приступая к распиливанию бетона, следует учитывать следующее.

1. Если бетонная конструкция по толщине превышает 100 мм, то с большой вероятностью она является армированной, а это нужно учитывать, выбирая подходящий диск.
2. Для оценки работы бензореза рекомендуется предварительно выполнять надрез глубиной до 1 см. Это позволит определиться с примерным количеством времени, которое потребуется затратить на работу.
3. Упростить врезку позволит закрепление по линии распила деревянного бруска (особенно при значительной прочности монолита), который после создания паза нужной глубины нужно будет убрать.

Независимо от выбранного метода резки, нужно следовать рассмотренным выше общим правилам. Также бетон часто пилят ручными цепными бензорезами. Работают ими как бензопилами.

Техника безопасности при работе бензорезом

При работе с бензиновыми резаками основным травмоопасным фактором выступает быстро вращающийся диск. Если резать бензорезом любой материал, то в воздух попадают его мельчайшие частицы, образуя пыль. Особенно много ее возникает при распиливании бетона. Со временем, если не принимать соответствующих мер предосторожности, это сказывается на состоянии здоровья, вызывая различные заболевания глаз, кожи, дыхательных путей и легких.

Чрезмерный уровень шума отрицательно сказывается не только на слухе, но может вызывать головные боли и другие, более опасные последствия. Вибрация бензоинструмента при его эксплуатации оказывает негативное влияние на костно-мышечную систему (особенно рук).

Бензин – это легко воспламеняющееся вещество. При неосторожном обращении топливо может стать источником пожара.

Чтобы предотвратить либо снизить до минимума действие опасных для здоровья факторов, необходимо соблюдать следующие правила работы с бензорезом.

1. При эксплуатации бензинового резака следует использовать средства индивидуальной защиты: каску, специальную одежду и обувь, перчатки, наушники, респиратор с очками или маску.
2. Работать бензоинструментом разрешается только совершеннолетним работникам, прошедшим предварительное обучение, инструктаж по безопасности, осмотр врача, умеющих пользоваться различными средствами пожаротушения.
3. Пользоваться техникой запрещено лицам с проблемами со здоровьем либо находящимся под воздействием алкоголя, наркотических или психотропных средств, а также в неадекватном психическом состоянии.
4. Эксплуатировать разрешается только исправный инструмент с неповрежденными дисками, соответствующими по размеру и виду обрабатываемого материала.
5. Применяемое горючее должно соответствовать марке, указанной в инструкции к используемой модели.
6. Заправлять технику следует вдали от возможных источников огня: в местах, безопасных с точки зрения возникновения пожара.
7. Допускается проводить техническое обслуживание только не включенного оборудования.
8. Рабочую насадку можно менять, только если агрегат выключен;
9. При резке материалов пользователю следует быть максимально сосредоточенным и внимательным.
10. Использоваться бензорез должен только по прямому назначению, указанному в эксплуатационной инструкции к нему.
11. Переносить агрегат нужно с не вращающимся диском.
12. На участке проведения работ необходимо постоянное наличие аптечки со средствами оказания первой помощи.

Чтобы избежать ожогов, нельзя после использования касаться горячих частей бензоинструмента: режущей насадки и глушителя.

Независимость от источника питания, мобильность и большая мощность, обеспечивающая высокую производительность, сделали бензиновые резаки, оснащаемые дисками, востребованными у представителей разных профессий (пожарных, спасателей, строителей) и у домашних мастеров. Приступая к работе, предварительно необходимо обязательно ознакомиться с инструкций по эксплуатации, прилагаемой к используемой модели инструмента. При резке материалов следует учитывать их особенности и использовать соответствующие насадки. Техника безопасности при работе с бензорезом всегда должна находиться на первом месте.