Дровокол с приводом от трактораДровокол с приводом от трактора

0 Comment

Зміст:

Гидродровокол: принцип работы и самостоятельное изготовление

Дровоколом называют специальное приспособление, которое автоматизирует заготовку дров. Иногда его называют дровокольным станком. Многие модели таких колунов были созданы талантливыми руками инженеров, мастеров-самоучек. Рассмотрим принцип работы, ключевые разновидности инструмента. А также популярные схемы монтажа гидравлического дровокола.

Особенности применения

Такое устройство, как дровокол гидравлический, широко применяется на производственных цехах, в частных хозяйствах. Станки отвечают за раскряжевку, раскол брёвен. Те, кому приходилось заготавливать дрова вручную, знают, сколько свободного времени отнимает эта работа. Негидравлические установки значительно уступают в вопросах надежности и долговечности. Неравномерная нагрузка нередко приводит к преждевременным поломкам оборудования. Другое дело дровокол гидравлический, сделанный своими руками либо собранный на заводе. Такие конструкции набирают популярность среди потребителей. Даже если нагрузка достигает десяти тонн, она подаётся постепенно. Поэтому масляный насос, двигатель выдерживают её без поломки. Если силы не хватит, цилиндр просто прекратит вращение. И поломка масляного насоса не произойдет. Гидравлический дровокол своими руками

Разновидности гидравлического дровокола

  • Мощность. Чем она выше, тем дороже оборудование.
  • Тип двигателя.
  • Вес.
  • Максимальная длина полена.
  • Если вы покупаете модель с электрическим двигателем, нужно смотреть на заявленное напряжение.

Источник питания может быть электрическим и бензиновым.

Рассмотрим особенности каждого типа:

  1. Электродвигатель. В недорогих станках, предназначенных для эксплуатации в быту, установлен электрический двигатель. Модель предельно проста, экологически безопасна. Подходит для ежедневной работы даже в условиях гаража. А если изготовление дровокола производилось своими руками, и модель получилась достаточно компактной, вы без труда сможете перенести ее вручную. Пожалуй, главным минусом такого устройства является невозможность работы без электропитания.
  2. Бензиновый мотор. Как правило, ставят на мощные модели. Транспортировать его к месту заготовки дров вручную уже не получится. Работающее на бензине приспособление имеет внушительный вес, стоит гораздо дороже. Но и эффективность такого аппарата значительно выше.

В зависимости от способа закладки дров, различают такие виды колунов:

  • Вертикальный. Отличается компактными размерами. Движение резца осуществляется сверху вниз. Бревно устанавливается внизу в вертикальном положении. В продаже встречаются модели, в которых все происходит наоборот. Нож неподвижен, по направлению к нему движется дерево.
  • Горизонтальный. Самый популярный тип дровокола. Дерево укладывается горизонтально и движется к ножу.
  • Смешанный. Купить оборудование практически невозможно, оно считается большой редкостью. Как правило, закладкой двух типов обладают исключительно профессиональные модели. Универсальность – важное преимущество. Благодаря ей, процесс переработки ускоряется в разы. Чаще всего смешанные механические колуны устанавливают на больших предприятиях и лесопилках.

Поскольку покупка оборудования далеко не всем по карману, самодельный дровокол гидравлический своими руками становится наиболее эффективным и рентабельным решением. Все зависит от познаний мастера, его сноровки и бюджета. При хороших усилиях можно собрать практически профессиональное оборудование. И даже поставить станок «в линию» для выполнения автоматической торцовки. Если вы намерены создать гидравлический дровокол своими руками, необходимые чертежи и рекомендации легко найти в интернете.

Самый популярный тип дровокола — горизонтальный

Конструкция

Несмотря на кажущуюся сложность конструкции, в ее основе не так много комплектующих. Это станина, специальный упор цилиндра. Для расщепления древесины используется клиновидное лезвие. Кстати, таких лезвий может быть несколько. Также невозможно представить себе работу аппарата без двигателя и насоса, отдельного бака для масла. Обязательно нужен распределитель давления. Схемы гидравлического дровокола для вертикальных, горизонтальных моделей в целом похожи.

Колун «Горыныч». Особенности эксплуатации

Не будем рассматривать все представленные на рынке модели, так как их десятки. Рассмотрим одну из самых распространенных и удачных в соотношении цены и качества – «Горыныч». Одной из сильных сторон колуна является его скорость. Что касается надежности и долговечности, по этим параметрам «Горыныч» тоже бьет все рекорды. Недавняя статистика сделанной колунами работы поистине впечатляет. За 9 лет один такой агрегат смог обработать свыше 18 000 кубов леса! За это время он ни разу не ремонтировался, все узлы остались целыми. Рабочие включали его и в 30-градусную жару, и в сильные морозы до -20 градусов. Двигатель и другие комплектующие прекрасно справлялись с нагрузкой в любое время года.

Среди главных достижений «Горыныча»:

  • Всего 2,5 секунды требуется, чтобы закончить один цикл.
  • Сборка предназначена для работы даже в экстремальных температурах.
  • Все без исключения детали подлежат ремонту.
  • Нож выполнен из закаленной стали. Нужно очень сильно постараться, чтобы хотя бы немного затупить его.
  • Благодаря особому покрытию, оборудование устойчиво к осадкам и другим природным воздействиям.

Примерно за 3 минуты агрегат раскалывает 26 чурок, за 60 минут можно обработать 500 заготовок. На фотографии можно рассмотреть, как выглядят такие дровоколы гидравлические. Стоимость стартует от 150 000 руб – за эти деньги можно купить «Горыныч 220», модель 6Т. Первый агрегат является электрическим. Если подсчитать смету и внимательно изучить инструкции, дровокол гидравлический своими руками обойдется дешевле, но ненамного. Поэтому сказать наверняка, какой именно вариант лучше, не так просто.

Самостоятельная сборка гидроколуна

Сборку лучше всего начинать со сварки рамы, прикрепляемой к платформе. Не обойтись без автомобильного домкрата, которым оснащается нижняя часть. Вверху рассчитывается разъем, необходимый для эффективной колки. Ведь диаметр, длина каждой заготовки отличаются, поэтому вертикальный гидравлический дровокол должен быть «всеядным».

Самодельный механический колун

На фотоснимке показан механический колун, рассчитанный на эксплуатацию в промышленных масштабах. Он имеет сложную конструкцию: домкрат гидравлический, а станина стационарная (непереносная). Чтобы создать такую установку, нужно обладать базовыми слесарными навыками, быть знакомым с основными правилами техники безопасности. Агрегат кажется простым, но при халатном отношении велик риск несчастного случая.

Чтобы сэкономить ресурсы, установили ножи клиновидной формы, имеющие от 4 до 8 лопастей. Если бы нож был обычным, он бы просто разрезал бревнышко на две части. За счет клиновидных лезвий любое полено обрабатывается за один проход. Если вы планируете сделать гидравлический дровокол своими руками с приводом от трактора, не забудьте оборудовать его клиновидным ножом с четырьмя лопастями.

Итак, если вы планируете собрать элементарный дровокол гидравлический своими руками, заготовьте чертежи, воспользуйтесь видео, текстовыми инструкциями нашего сайта.

Простейшая сборка будет состоять из:

  • Гидронасоса и привода (мотора).
  • Гидробака, цилиндра и распределителя.
  • Рукавов.
  • Также нужно запастись соединительными элементами.

Прежде чем приступать к работе, важно определиться с конкретными показателями мощности, выяснить необходимое усилие гидроцилиндра. Простыми словами, вы можете собрать дровокол, а его мощности попросту не хватит для эффективной работы. Поэтому когда будут попадаться крупные полешки или сучковатое дерево, оборудование может попросту заклинить.

Гидравлический дровокол своими руками

Данное фото демонстрирует простейшую схему колуна. Обратите внимание на предохранительный клапан гидрораспределителя. Его нужно устанавливать в обязательном порядке, хотя на параметры системы он не влияет.

Изготовление ножного колуна

Не исключено, что вы относитесь к той категории людей, которая не горит желанием платить огромные суммы за электроэнергию или покупать бензин. Да и не у всех есть деньги, чтобы поставить оборудование от трактора и другие дорогие элементы гидравлического дровокола своими руками. В таком случае можем предложить вам чертежи ножной установки. Придется постоянно прикладывать определенные усилия, но зато не придется платить за свет.

Для начала перечислим инструменты и комплектующие, которые понадобятся для сборки:

  • Домкрат.
  • Труба. Оптимальные размеры – 40 на 50.
  • Несколько уголков.
  • Пластины из стали. Их толщина равна 6-8 мм.
  • Жгут из прочной резины.
  • Чтобы соорудить клин, раскалывающий древесину, понадобится увесистый кусок металла. Но имейте в виду – его толщина должна быть не меньше 30 мм.
  • Болты М12.
  • Из дополнительного оборудования не обойтись без сварочного аппарата и болгарки, дрели, рулетки.

Процесс изготовления состоит из 4 этапов:

  1. Сборка рамы. Поскольку профильная труба может согнуться под усилием, ее нужно заранее укрепить. Или запастись более толстым элементом. Во втором случае все понятно, в первом будем делать ферму. Направляющую необходимо приварить к платформе, наварив косынку на обратной стороне. Используя уголок, делают ползунок. Скольжение по направляющей должно быть свободным
  2. Основа для домкрата. Агрегат подъемной мощностью десять тонн как раз кстати. В принципе, для выполнения базовых задач будет достаточно «шеститонника». Для изготовления дополнительной опоры берут металлические полоски 0,6-0,8 см, приваривают под пяткой.
  3. Модернизация ручки. Здесь нам нужно изготовить удобный изгиб для ног. В идеале, приварить педаль во избежание соскальзывания. Наличие дополнительной пружины будет возвращать ручку в исходное положение. Или можно приварить ролик, а затем привязать жгут.
  4. Изготовление режущей части. Ее делают из толстой стали (минимум 3 мм), затачивают в форме клина. Крепеж осуществляется винтами М12. На этом ножное устройство для колки дров готово.

Выводы

Процесс заготовки дров можно существенно ускорить и упростить, если купить хороший механический колун. Также вы можете попробовать изготовить его самостоятельно – необходимые рекомендации, фото и чертежи есть в нашей статье. Самодельная модель не очень отличается от заводской, если сборка была выполнена правильно.

Дровокол на трактор: виды и как сделать своими руками

Дровокол навесной на трактор – это конструкция, нашедшая широкое применение в хозяйствах, где регулярно выполняется заготовка большого количеств древесины. Наличие навесного оборудования этого типа позволяет колоть наиболее крупные деревянные колоды, экономя массу времени сил фермера.

Дровоколы, предназначенные для работы в паре с тракторами, делятся между собой по нескольким критериям. Первый из них – это способ закладки поленьев в конструкцию при раскалывании.

По этому фактору навесные приспособления делятся на 3 вида:

  • горизонтальные – в таких дровоколах поленья укладываются на предусмотренную в конструкции нишу, после чего передвигаются к колющему элементу или, в случае с некоторыми моделями агрегатов, колющий элемент движется по направлению к древесине;
  • вертикальные – в приспособлениях этого типа колющий элемент раскалывает полено, двигаясь к нему сверху. Для работы с такими дровоколами деревянные колоды необходимо фиксировать. При этом фиксатор может быть предусмотрен конструкцией дровокола, или же полено потребуется держать руками;
  • смешанные – принцип действия этих дровоколов подбирается в зависимости от типа древесины. Главное достоинство такого оборудования на трактор заключается в его высокой производительности, что позволяет использовать агрегаты этого типа на крупных деревообрабатывающих предприятиях.

Как правило, горизонтальные конструкции обладают меньшей эффективностью по сравнению с их вертикальными и смешанными аналогами. Это объясняет низкий спрос на них и возможность использования только для заготовки небольшого количества древесины.

В зависимости от принципа действия, дровоколы для тракторов делятся на такие виды:

  • гидравлические – обладают простой конструкцией и высокими эксплуатационными параметрами. Каждый гидравлический дровокол обладает большим преимуществом – плавным столкновением колющего элемента с бревном;
  • винтовые, или конусные – эти приспособления оборудуются гаечно-винтовыми соединениями, в число преимуществ которых входит надежность и высокая мощность. Винтовой дровокол на трактор обладает длительными сроками применения и не требует специального обслуживания.

Такого рода классификация дровоколов для тракторов позволяет подобрать оборудование, которое подойдет для разных объемов древесины и эксплуатационных условий.

Плюсы и минусы гидравлического дровокола на трактор

Дровокол с гидравлическим приводом обладает рядом преимуществ.

К ним относится:

  • навесное оборудование этого типа обладает простой конструкцией, что существенно облегчает его самостоятельный ремонт;
  • гидравлический дровокол можно устанавливать и использовать на разных тракторах, в том числе, имея в распоряжении самодельный трактор из УАЗа;
  • конструкция обладает высокой производительностью, и может применяться для раскалывания наиболее твердых пород древесины.

Несмотря на ряд преимуществ, гидравлический дровокол на трактор также имеет несколько недостатков.

В их числе следует выделить:

  • необходимость в регулярной замене масла – в противном случае трущиеся детали агрегата при работе с некачественным смазочным материалом довольно быстро заклинят или полностью выйдут из строя;
  • иногда для ремонта самодельного дровокола на трактор довольно сложно найти подходящие детали;
  • для исключения высоких нагрузок на ВОМ трактора потребуется регулярно точить колун дровокола.

Несмотря на определенное количество недостатков, именно гидравлический дровокол на трактор считается одним из наиболее популярных агрегатов, как для периодического применения в быту, так и для регулярной эксплуатации в крупных хозяйствах.

Конструкция и принцип гидравлического дровокола

Дровокол гидравлический состоит из следующих элементов:

  • прочной металлической станины;
  • упора;
  • цилиндра;
  • насоса;
  • клинового лезвия:
  • бака для заливания масла;
  • двигателя, приводящего агрегат в движение.

Как горизонтальный, так и вертикальный или смешанный дровокол на трактор обладает аналогичной схемой. Единственная разница между ними заключается лишь в том, что в вертикальной конструкции пятка заменяется режущим элементом.

Стандартные дровоколы для тракторов достаточно часто выходят из строя в связи с небольшим диаметром предусмотренного в их конструкции цилиндра. Нередко на цилиндр, диаметром примерно 10 см, создается давление, достигающее давления в 10 тонн. Несмотря на это двигатель дровокола продолжает функционировать, даже несмотря на отсутствие какого-либо эффекта от работы. В отличие от стандартных агрегатов, гидравлические дровоколы сконструированы таким образом, что при их работе происходит постепенное нарастание силы. В случае нехватки силы происходит остановка вращения цилиндра, что предотвратит поломку агрегата даже при продолжающейся работе масляного насоса.

Дровокол на трактор своими руками – как сделать надежный агрегат?

Самодельный дровокол на трактор обладает максимально простой конструкцией. Он состоит из расположенной вертикальной рамы, помещенной на отдельную платформу, а также обыкновенного автомобильного домкрата, расположенного снизу. Верхняя часть рамы должна обладать разъемной конструкцией, что позволит раскалывать поленья разного диаметра.

Перед сборкой дровокола на трактор потребуется изучить детальные чертежи его конструкции. В них должны быть указаны размеры всех используемых деталей и алгоритм их монтажа в агрегат.

После изучения схемы можно приступать к непосредственному изготовлению конструкции.

Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом:

  1. Вначале необходимо грамотно продумать и собрать раму оборудования. Лучше всего сразу устанавливать элементы конструкции на шасси или колеса, чтобы в дальнейшем оборудование было проще перемещать по участку;
  2. Далее на раму необходимо установить основную гидравлическую часть;
  3. Вместо предусмотренного в конструкции ножа потребуется использовать клин конусной формы;
  4. Двигаться от стенки к раскалываемому полену клин будет под воздействием центрального винта – его лучше всего приобрести отдельно. Об изготовлении гидравлического дровокола на трактор наглядно расскажет видео.

После сборки дровокола понадобится установить на трактор. Самым оптимальным вариантом считается способ подключения от ВОМ, предусмотренного в конструкции сельскохозяйственной машины. Такой метод позволит поддерживать стабильные обороты вала отбора мощности и передавать их на конус дровокола, исключая его перегрузки.

Гидравлический дровокол от трактора

Подобрав дровокол из нашего каталога с приводом от мини трактора или трактора, вы обеспечите быструю и безопасную колку дров на профессиональном уровне.

Для трактора — 25 — 35 лс
Макс.скорость ВОМ — 540 об/мин
Модели по ножам — с 6 или 8 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 100 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Для трактора — 45 — 80 лс
Макс.скорость ВОМ — 540 об/мин
Модели по ножам — с 6 или 8 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 130 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Для трактора — 90 — 150 лс
Макс.скорость ВОМ — 540 об/мин
Модели по ножам — с 6 или 8 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 170 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Для трактора — 15 — 25 лс
Производительность — 7 м 3 в час
Модели по ножам — с 4 или 6 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 90 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Для трактора — 10 — 15 лс
Модели по ножам — с 4 или 6 ножами Максимальный диаметр перерабатываемых веток:
мягкая свежая древесина — 70 мм
твердая свежая древесина — 60 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Тип привода — от ВОМ трактора
Потребная мощность — 80 лс Максимальный измельчаемый диаметр:
мягкая свежая древесина — 130 мм
твердая свежая древесина — 120 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Тип привода — от Вом мини трактора
Потребная мощность — 35 лс Максимальный измельчаемый диаметр:
мягкая свежая древесина — 110 мм
твердая свежая древесина — 100 мм

Заполняйте форму «Запросить» → УТОЧНЯЙТЕ

Тип привода — от ВОМ мини трактора
Потребная мощность — 25 лс
Максимальный диаметр веток:
влажного и мягкого материала — 90 мм
твердого влажного — 80 мм
твердой и сухой древесины — 70 мм
Модели по ножам — с 4 или 6 ножей

Самовывоз или Транспортной компанией по РФ
Расчёт доставки через форму «Уточнить»

Работает от вала отбора мощности мини тракторов — с мощностью от 20 л.с.
Допустимая толщина рубки:
мягкая и сырая ветка — 70 мм
твердая и сырая — 60 мм
твердая и сухая — 50 мм
Модели по ножам — с 4 или 6 ножей
Длина дров — зависит от количества ножей и толщины ветки
4 ножа — 9- 15 см
6 ножей — 5 — 12 см

Самовывоз или Транспортной компанией по РФ
Расчёт доставки через форму «Уточнить»

Здесь вы можете купить дровоколы на базе тракторов для заготовки коротких дров из тонких длинных отходов дерева.

Механизм колки дров представляет собой гильотинную систему — колка происходит при встрече пары колющих ножей поперек древесного волокна.

  • Профессиональный дровокол к трактору для заготовки коротких дров из тонких длинных отходов дерева.
  • При санитарной рубке

в очагах вредных организмов, повреждающих (поражающих) древесину, порубочные остатки подлежат обязательному сжиганию с соблюдением правил пожарной безопасности в лесах.

→ Измельченные дровоколом порубочные остатки позволят сложить небольшие аккуратные и локализованные кучи для сжигания, которые будут прогорать лучше чем из щепы. Цена дровокола: складывается из цен отдельных опций, т.е. вы можете подобрать комплект, соответствующих вашим задачам. Чтобы купить дровокол от ВОМ трактора: посмотрите фото, подберите комплектацию и отправьте заявку через форму обратной связи.

Навесной дровокол на трактор: разновидности колунов, этапы

Заготовка дров ассоциируется по большей части с топорами и бензопилами. Но для этой цели можно применять и другое оборудование. К примеру, навесной дровокол на трактор МТЗ.

Плюсы и минусы гидравлического дровокола на трактор

  • навесное оборудование этого типа обладает простой конструкцией, что существенно облегчает его самостоятельный ремонт;
  • гидравлический дровокол можно устанавливать и использовать на разных тракторах, в том числе, имея в распоряжении самодельный трактор из УАЗа;
  • конструкция обладает высокой производительностью, и может применяться для раскалывания наиболее твердых пород древесины.

Несмотря на ряд преимуществ, гидравлический дровокол на трактор также имеет несколько недостатков.

В их числе следует выделить:

  • необходимость в регулярной замене масла – в противном случае трущиеся детали агрегата при работе с некачественным смазочным материалом довольно быстро заклинят или полностью выйдут из строя;
  • иногда для ремонта самодельного дровокола на трактор довольно сложно найти подходящие детали;
  • для исключения высоких нагрузок на ВОМ трактора потребуется регулярно точить колун дровокола.

Несмотря на определенное количество недостатков, именно гидравлический дровокол на трактор считается одним из наиболее популярных агрегатов, как для периодического применения в быту, так и для регулярной эксплуатации в крупных хозяйствах.

Особенности

Гидравлические дровоколы успешно эксплуатируются на тракторах не только этой, но и любой другой марки. Такой вид навесного оборудования существенно удобнее ручных инструментов.

Принцип работы примерно одинаков:

  • полено ставят в желоб точно напротив ножа;
  • гидравлическая система приводит поршень в движение;
  • оказываемое поршнем давление подталкивает вперед бревно либо нож;
  • в результате древесина раскалывается на части.

Типы и принцип действия

Существует несколько вариантов конструкции самодельного гидравлического дровокола на трактор. Они делятся по принципам:

  • размещение колуна,
  • конструкция режущей части,
  • способ приведения в действие колющей части.

Также это может быть передвигающаяся конструкция, жестко установленная или навесная.

Система может быть вертикальной, горизонтальной или комбинированной – в зависимости от направления приложения усилия для раскалывания древесины.

Принцип действия самодельного дровокола на трактор заключается в том, что в качестве основного усилия используется ВОМ трактора. Мощность двигателя через передаточный механизм действует на гидравлический поршень, к которому крепится пята с колющей частью.

В конструкции в качестве основного движения можно предусмотреть как перемещение ножа, так и движение бревна на жестко установленный нож. Чаще выбирают основным перемещение ножа, используя длину поршня. Движение бревна применяют в навесных и горизонтальных конструкциях.

Разновидности систем

Основная классификация проводится по области использования. Одни версии достаточно мощны, поэтому их можно использовать в промышленной заготовке дров. Другие пригодны только для домашнего хозяйства. Есть и деление по методу выставления полена.

Его могут ставить:

  • по горизонтали;
  • по вертикали;
  • обоими способами (в зависимости от желания потребителя).

Гораздо важнее, впрочем, деление по виду применяемого мотора. В бытовых условиях часто используют тракторные дровоколы с бензиновыми либо дизельными двигателями.

Электрические образцы можно встретить относительно редко. Профессионалы и вовсе отдают предпочтение устройствам с комбинированной тягой. По-разному происходит и расщепление бревен: в ряде конструкций вместо ножа, который осуществляет рубку, используется вкручивающийся конус.

Дровокол на трактор своими руками – как сделать надежный агрегат?

Самодельный дровокол на трактор обладает максимально простой конструкцией. Он состоит из расположенной вертикальной рамы, помещенной на отдельную платформу, а также обыкновенного автомобильного домкрата, расположенного снизу. Верхняя часть рамы должна обладать разъемной конструкцией, что позволит раскалывать поленья разного диаметра.

Перед сборкой дровокола на трактор потребуется изучить детальные чертежи его конструкции. В них должны быть указаны размеры всех используемых деталей и алгоритм их монтажа в агрегат.

После изучения схемы можно приступать к непосредственному изготовлению конструкции.

Алгоритм действий должен выглядеть следующим образом:

  1. Вначале необходимо грамотно продумать и собрать раму оборудования. Лучше всего сразу устанавливать элементы конструкции на шасси или колеса, чтобы в дальнейшем оборудование было проще перемещать по участку;
  2. Далее на раму необходимо установить основную гидравлическую часть;
  3. Вместо предусмотренного в конструкции ножа потребуется использовать клин конусной формы;
  4. Двигаться от стенки к раскалываемому полену клин будет под воздействием центрального винта – его лучше всего приобрести отдельно. Об изготовлении гидравлического дровокола на трактор наглядно расскажет видео.

После сборки дровокола понадобится установить на трактор. Самым оптимальным вариантом считается способ подключения от ВОМ, предусмотренного в конструкции сельскохозяйственной машины. Такой метод позволит поддерживать стабильные обороты вала отбора мощности и передавать их на конус дровокола, исключая его перегрузки.

Что эффективнее?

Способ создания дровокола своими руками больше подходит изобретателям и рационализаторам, располагающим ресурсами, ведь необходимо продумать множество тонкостей и деталей. Расходы на материалы и потраченное время далеко не всегда оправданы в рядовом случае, например, если нужен дровокол для дачи.

В интернет-магазине oDrova вы найдете качественные, безопасные и эффективные в работе дровоколы от производителя. Осуществляется доставка заказов по Москве и всей России.

Как выбрать приспособление правильно?

Основное внимание следует уделить гидравлическому прессу. Создаваемое таким прессом усилие варьируется от 3000 до 8000 кг. Конечно, чем больше оно, тем более крупные и твердые заготовки удастся расщепить на части. Но очень мощный пресс может приводиться в действие только достаточно серьезным мотором. Полезно учесть и то, какие вспомогательные насадки могут использоваться.

Очень хорошие результаты может принести винтовой дровокол «Уралец». Как заявляет производитель, эта разработка создана с использованием инновационных технологий. Даже при заготовке большого количества дров тратится сравнительно мало усилий.

Реечные колуны, заметим, проще винтовых, но и опаснее их при использовании. Надо еще учитывать массу устройства и тип крепления его.

Что касается уровня давления на заготовку, в бытовых условиях вполне достаточно усилия от 4000 до 6000 кг. Заметно большее давление требуется только на крупных лесозаготовительных предприятиях. Горизонтальный ход колуна предпочтительнее вертикального из-за большей практичности и безопасности. Однако такое устройство занимает явно больше места. Стоит помнить и про ограничение на предельный размер разделяемых бревен, которое соблюдается даже при установке дровокольного станка на МТЗ 80/82.

Можно выбрать навесной дровокол и для мини-трактора. Как показывает практика, такое сочетание куда эффективнее простого колуна. На навеску прикрепляется набор крепежей, поставляющихся в комплекте с дровокольным станком. После их установки останется лишь поставить конусный винт на вал снятия мощности. Этот винт прикрепляют болтами… и установка готова к работе.

Но если все же вернуться к выбору дровокола для полноценного трактора, стоит вновь акцентировать внимание на конусных моделях. Нет никакого смысла приобретать промышленные аппараты для повседневного использования. Они эффективны только там, где надо выполнять много работы.

Чтобы максимально сэкономить, обычно приобретают механические конструкции. В них разделяются поленья, предварительно выставленные на стальном каркасе.

Темп работы в несколько раз выше, чем при рубке топором. Однако в сравнении с другими моделями дровоколов эти системы наименее производительны. Положительными сторонами их использования являются только дешевизна и легкость сборки.

Конусный винтовой аппарат (в среднем более производительный) получил свое название за специфическую конфигурацию главной рабочей части.

Качественные конусные дровоколы имеют такие параметры:

  • промежуток от клина до поршня — 50 см;
  • расщепляющее усилие — от 5000 до 7000 кг;
  • скорость кручения рабочей части — минимум 400 и максимум 600 витков за минуту;
  • обязательное ограничение хода (позволяющее повысить производительность и одновременно сократить затраты энергии);
  • тщательно продуманная геометрия раскалывающего винта.

Эти характеристики должны быть соблюдены, конечно, и на самостоятельно собранных дровокольных станках. Важно: раскалывающий винт изготовить в домашних условиях нельзя — необходимый режим закалки металла можно воплотить исключительно на металлургических комбинатах.

Так как на тракторах стоят мощные моторы, можно использовать усовершенствованные дровоколы. Они дополняются устройствами механизированной подачи древесины, а иногда — комплексами предварительного пиления.

Так как тракторные дровоколы часто используются на крупных лесозаготовках, стоит присмотреться к моделям с рабочей длиной 100 см. А вот диаметр обрабатываемых заготовок у конусной системы лимитируется только величиной станины. У гидравлических аппаратов он чаще всего составляет 30 см. Важно помнить, что обратный ход поршня не должен превышать 7 или 8 см за секунду. И еще одна рекомендация: при отборе готовой модели нужно обязательно сверяться с отзывами о ней.

О гидравлическом дровоколе для трактора смотрите далее.

Особенности выбора дровокола на трактор

Заготовка дров ассоциируется по большей части с топорами и бензопилами. Но для этой цели можно применять и другое оборудование. К примеру, навесной дровокол на трактор МТЗ.

Особенности

Гидравлические дровоколы успешно эксплуатируются на тракторах не только этой, но и любой другой марки. Такой вид навесного оборудования существенно удобнее ручных инструментов.

Принцип работы примерно одинаков:

  • полено ставят в желоб точно напротив ножа;
  • гидравлическая система приводит поршень в движение;
  • оказываемое поршнем давление подталкивает вперед бревно либо нож;
  • в результате древесина раскалывается на части.

Разновидности систем

Основная классификация проводится по области использования. Одни версии достаточно мощны, поэтому их можно использовать в промышленной заготовке дров. Другие пригодны только для домашнего хозяйства. Есть и деление по методу выставления полена.

Его могут ставить:

  • по горизонтали;
  • по вертикали;
  • обоими способами (в зависимости от желания потребителя).

Гораздо важнее, впрочем, деление по виду применяемого мотора. В бытовых условиях часто используют тракторные дровоколы с бензиновыми либо дизельными двигателями.

Электрические образцы можно встретить относительно редко. Профессионалы и вовсе отдают предпочтение устройствам с комбинированной тягой. По-разному происходит и расщепление бревен: в ряде конструкций вместо ножа, который осуществляет рубку, используется вкручивающийся конус.

Как выбрать приспособление правильно?

Основное внимание следует уделить гидравлическому прессу. Создаваемое таким прессом усилие варьируется от 3000 до 8000 кг. Конечно, чем больше оно, тем более крупные и твердые заготовки удастся расщепить на части. Но очень мощный пресс может приводиться в действие только достаточно серьезным мотором. Полезно учесть и то, какие вспомогательные насадки могут использоваться.

Очень хорошие результаты может принести винтовой дровокол «Уралец». Как заявляет производитель, эта разработка создана с использованием инновационных технологий. Даже при заготовке большого количества дров тратится сравнительно мало усилий.

Реечные колуны, заметим, проще винтовых, но и опаснее их при использовании. Надо еще учитывать массу устройства и тип крепления его.

Что касается уровня давления на заготовку, в бытовых условиях вполне достаточно усилия от 4000 до 6000 кг. Заметно большее давление требуется только на крупных лесозаготовительных предприятиях. Горизонтальный ход колуна предпочтительнее вертикального из-за большей практичности и безопасности. Однако такое устройство занимает явно больше места. Стоит помнить и про ограничение на предельный размер разделяемых бревен, которое соблюдается даже при установке дровокольного станка на МТЗ 80/82.

Можно выбрать навесной дровокол и для мини-трактора. Как показывает практика, такое сочетание куда эффективнее простого колуна. На навеску прикрепляется набор крепежей, поставляющихся в комплекте с дровокольным станком. После их установки останется лишь поставить конусный винт на вал снятия мощности. Этот винт прикрепляют болтами… и установка готова к работе.

Но если все же вернуться к выбору дровокола для полноценного трактора, стоит вновь акцентировать внимание на конусных моделях. Нет никакого смысла приобретать промышленные аппараты для повседневного использования. Они эффективны только там, где надо выполнять много работы.

Чтобы максимально сэкономить, обычно приобретают механические конструкции. В них разделяются поленья, предварительно выставленные на стальном каркасе.

Темп работы в несколько раз выше, чем при рубке топором. Однако в сравнении с другими моделями дровоколов эти системы наименее производительны. Положительными сторонами их использования являются только дешевизна и легкость сборки.

Конусный винтовой аппарат (в среднем более производительный) получил свое название за специфическую конфигурацию главной рабочей части.

Качественные конусные дровоколы имеют такие параметры:

  • промежуток от клина до поршня — 50 см;
  • расщепляющее усилие — от 5000 до 7000 кг;
  • скорость кручения рабочей части — минимум 400 и максимум 600 витков за минуту;
  • обязательное ограничение хода (позволяющее повысить производительность и одновременно сократить затраты энергии);
  • тщательно продуманная геометрия раскалывающего винта.

Эти характеристики должны быть соблюдены, конечно, и на самостоятельно собранных дровокольных станках. Важно: раскалывающий винт изготовить в домашних условиях нельзя — необходимый режим закалки металла можно воплотить исключительно на металлургических комбинатах.

Так как на тракторах стоят мощные моторы, можно использовать усовершенствованные дровоколы. Они дополняются устройствами механизированной подачи древесины, а иногда — комплексами предварительного пиления.

Так как тракторные дровоколы часто используются на крупных лесозаготовках, стоит присмотреться к моделям с рабочей длиной 100 см. А вот диаметр обрабатываемых заготовок у конусной системы лимитируется только величиной станины. У гидравлических аппаратов он чаще всего составляет 30 см. Важно помнить, что обратный ход поршня не должен превышать 7 или 8 см за секунду. И еще одна рекомендация: при отборе готовой модели нужно обязательно сверяться с отзывами о ней.

О гидравлическом дровоколе для трактора смотрите далее.